文档介绍：伊钢炼钢技师培训材料
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炼钢培训材料
一、钢与铁的区别
钢与铁区别主要体现在碳含量的不同上，钢与铁之间没有很明确的一致公认的界限。
炼钢教科书对钢的定义是,以铁为主要元素，碳含量一般在2%%以上，并含有其它元素的统称。
根据Fe-O相图的划分， %以下的成为钢，%以上的成为铁。
%的钢很少使用，%的钢称为工业纯铁，它是电器、电讯、电工仪表用的磁性材料。
基本知识
1、GB国家标准代号 YB 原冶金工业部标准
2、Q235A：其中Q：屈服强度，235：屈服强度值。
　　HRB 335：　H、R、B分别为热轧、带肋、钢筋英文首位字母，HRB：热轧带肋钢筋　335：屈服强度值
3、%是低碳钢，-%之间为中碳钢，%是高碳钢
4、合金钢分为低合金钢、中合金钢、高合金钢
　　　合金含量总量小于3%称低合金钢，在5-10%称中合金钢，大于10%称高合金钢。
5、钢的微合金化
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　　　通常指在原有主加合金元素的基础上再添加微量的铌（Nb）、钒（V）、钛（ Ti）等碳氮物形成元素，使其对钢的力学性能有影响或耐蚀性、耐热性起有力作用。
6、不锈钢
不锈钢不生锈，原因是钢中含铬，%，低于此量就不叫不锈钢。工业上应用的不锈钢含铬在12-30%之间。通常把能够抵抗大气腐蚀的含铬在13%的钢叫不锈钢，含铬在17%以上的钢叫耐酸钢，统称不锈耐酸钢。
7、夹杂物评级中A、B、C、D类夹杂物分别属硫化物类、氧化铝类、硅酸盐类、球状氧化物类。每类夹杂物按厚度或直径分为细系、粗系两系列，用字母e表示粗系夹杂物。每个系列由表示夹杂物含量递增的五级图片（1级至5级）组成。
二、炼钢方法分类
平炉炼钢法、电炉炼钢法、转炉炼钢法，转炉炼钢法是当前国内外最主要的炼钢法。
三、转炉炼钢工艺流程
高
炉
混铁
炉
氧气废钢
轧
钢
厂

钢铁产品
连铸
转炉
铁水

石灰、白云石、莹石等
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转炉产品代表品种
低碳拉丝用钢：Q215A、Q195、H08A、LS、棉打钢
低合金低合金高强度：Q345A、LZ等
普碳：HPB235、Q235A、Q175、挡板专用钢等
低合金类建筑用钢：HRB335、HRB400等
四、炼钢基本原理
1、矿石 → 铁
Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,
FeO +C=Fe+CO
2、铁 → 钢：脱碳、磷、硫、氧，去除有害气体和夹杂；提高温度；调整成分。
碳溶于铁的反应： FeC3=3[Fe]+[C]
脱碳反应：O2 +2C=2CO
O2 +[Si]=Si O2
O2 +[Mn]=Mn O2
脱磷反应：2[P]+ 5(FeO)+3(CaO)=()+5[Fe]
脱硫反应：[FeS]+ (CaO)= (FeO)+ CaS 2CaS+ 3O2 =2S O2+2CaO
脱硫、脱磷都需高碱度、大渣量，不同的是脱硫需要高温，低氧化铁，而脱磷则需要低温，高氧化铁。
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脱氧反应：O2 +[Si]=Si O2 O2 +[Mn]=Mn O2 2AL+O3= AL2O3….
五、炼钢基本任务
炼钢就是通过冶炼降低生铁中的碳和去除有害杂质，再根据对钢性能的要求加入适量的合金元素，使其成为具有高的强度、韧性或其它特殊性能的钢。
去除杂质：脱磷、脱硫、去除气体（脱氧、氢、氮）和非金属夹杂物。
脱碳并将其含量调整到一定范围。
调整钢液成份和温度。
将钢液浇铸成质量合格的钢坯。
1钢中硫
硫在晶界产生低熔点的共晶化合物FeO-FeS熔点940℃，低于轧、锻温度1150左右，因此热加工时在钢坯内液体处开裂，称之为热脆。
2钢中磷
磷的突出危害是产生冷脆，在低温下，磷越高，冲击性能降低越大。
3 钢中氧
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一般测定的钢中的氧是全氧，包括氧化物中的和溶解的氧，使用浓差法定氧时测定钢液中溶解的氧，在钢坯、材取样分析的是全氧。在标准中一般不规定含量值。
4钢中氮
在低碳钢中，增大氮会降低冲击值ak,产生老化现象。
5 钢中氢
钢中氢可使钢产生白