文档介绍：注塑机汇川伺服泵应用技术讲座
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注塑机伺服泵应用技术讲座
2009
华南区：张志军 **********
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大纲
一：注塑机常识
二：马达与驱动器常识
三：液压泵与阀，以及液压原理图
四：马达扭矩与油泵的匹配，马达驱动器匹配计算
五：马达与油泵的连接方式
六：周边附件
七：调试指南
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一：注塑机常识
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一：注塑机常识
工作原理
注塑机是借助螺杆（或柱塞）推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料以高压快速方式，注射入到闭合好的模腔内，经冷却固化定型后取得制品的设备。
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一：注塑机常识
注射装置，合模装置均水平排列。
有的体积较大，可以注塑大体积的塑制品．
机身低，加料方便，操作维修方便，成品顶出后可自由落下，易实现自动化。
缺点：占地面积大，模具拆卸比较麻烦。
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一：注塑机常识
注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，占地面积小
因为模具表面朝上，嵌件放入、定位容易，容易实现嵌件成型。。
模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
缺点：料斗高，加料不方便，仅适用于注射量小于60cm3的制品生产
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一：注塑机常识
1、锁合模：动模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。    2、射台前移后退：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。    3、射出、预塑：可设定螺杆以多段速度、压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。    4、冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。    5、顶针：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。    6、射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。    7、开模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速）    8、顶出：顶针顶出制品。
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一：注塑机常识
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一：注塑机常识
问题1：注塑机吨位是什么意思？
注塑机吨位是指锁模力的大小，单位KN,1TON=10KN
问题2：注塑机系统压力是什么意思？
注塑机工作时，通常在保压的时候，系统压力最高，因此系统压
力通常和保压压力一样，.
1MPa=
问题2：注塑机流量和吨位有何关系？
通常情况下，机器吨位越大，类似活塞杆，缸的直径越大，才有可能
产生更大的压强（帕斯卡定律），直径越大，所需要的流量越大
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