文档介绍：环氧树脂生产工艺
环氧树脂生产工艺
环氧树脂生产工艺
环氧树脂生产工艺
一、 E-51 环氧树脂生产工艺
1、设施
主要设施有预反响釜、反响釜、精制釜、反响物接受罐、粗树脂接受罐、 ECH蒸发器、 MIBK蒸发器、预涂料混淆罐、树脂
溶液过滤器、产品过滤器、成品混淆罐。
2、工艺
、在反响釜内通入氮气 10 立方米 / 小时，时间为 5 分钟然后加入 BPA 5 吨。
、加入 ECH 14 吨 , 加完后连续通入氮气
10 立方米 / 小时，开启搅拌 , 同时蒸汽升温至
45 度 , 然后停蒸汽溶解
1 小时。
、加入 NAOH 70KG
、升温至 60 度，反响 4 小时，温度控制在
60 度到 62 度。
、反响釜抽真空至— 40Kpa，将预反响釜的料泵入反响釜，送料完成后预反响釜停氮气，同时反响釜实时开启搅拌。
、反响釜升温到 63 度，并调节真空压力至
20Kpa，当 ECH有稳定的回流时开始加碱。
、加碱 3000KG（50%），加碱流量控制在
750 KG/ 小时左右，加碱温度 60—65 度，同时维持压力为真空压力
20Kpa。
、加碱达成后升温到 70 度，脱水 10 分钟，脱水靠分相器自动达成。
、一脱 ECH，真空度提高到 18Kpa 左右，持续升温到 130 度即达成一脱 ECH，物料泵入粗树脂接受罐。
、粗树脂泵入刮膜蒸发器连续进行二脱
ECH ，蒸发器出口温度控制不高于
150 度，真空度越高越好。
、雅致釜内备好 5400 KG MIBK，将粗树脂转入精制釜，调节各系统压力，将回收的
ECH放回 ECH储
槽。
、加软水 1600KG，然后加碱 965KG，时间约
45 分钟，加完碱后保温两个半小时，维持温度 86— 88 度。保温后再加 MIBK4500KG，
加软水 5500KG，搅拌 10 分钟，静止 30 分