文档介绍：Ξ
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2008 年第 10 期内蒙古石油化工 95
板式换热器泄漏原因分析及防护措施ö ö
王刚
(兰州石化公司合成橡胶厂)
摘要: 文章介绍了板式换热器在使用中出现的泄漏故障, 并对此进行了分析, 同时针对本次事故
发生的原因提出了相应的预防措施。
关键词: 板式换热器; 密封; 失效原因; 措施
板式换热器是一种结构紧凑、性能高效的换热加料, 另一部分进入塔顶冷凝器H - 126a b c d 冷
器。与同样换热能力的管壳式换热器相比, 板式换热凝为液相后, 流入脱重塔回流罐R - 129。冷凝器H -
器的占地面积只相当于管壳换热器的 1 4 左右。板 126A B C D E F 用循环水做冷剂, 脱重系统压力
式换热器传热效率高, 能使两种热交换流体子较低由仪表 PRC108 通过调节循环水量来控制。脱重塔
的流Ξ速下增加扰动, 强化传热, 传热系数K 值比管壳回流罐R - 129 液相由回流泵P- 120a b 抽出, 经回
式换热器提高了 3- 5 倍。板式换热器组装灵活, 只流罐液面仪表L RC116 与回流量控制仪表 FRC123
要增减板片数量或改变板式组装流程既可满足板式串级调节后, 送 T - 112B 塔顶作为回流。
换热器在生产上改变工艺条件和产量的要求, 同时 3 脱重塔顶冷凝器H 126A B C D E F 检修中出
热损失小, 不需要保温层, 质量轻, 检维修方便, 广泛现的问题
应用于化工装置中。抽提丁二烯装置中脱重塔顶冷凝器H 126A B
1 板式换热器的结构特点 C D E F 六台板式换热器于 1992 年 6 月投入生产
板式换热器主要有传热板、垫片和押金装置三以来, 运行良好, 没有出现过任何泄漏故障。为了减
部分组成。传热板式薄金属板冲压成人字形波纹而少板式换热器的检修清洗次数, 我们在冷热介质的
成。每块板的周边密封槽内粘有垫片。通过压紧装进口管线上设有粗过滤器, 防止 3—5mm 的颗粒杂
置压紧后可达到密封的目的, 并由两块板之间形成物阻塞板片通道。 2006 年大检修我们按照惯例对
流道。每块板的四个角上有一个孔道, 借助与垫片的 H 126A B C D E F 进行检查, 打开各进出口短管
配合使两个对角方向的孔与板面上的流道接通。而检查进出口短管是否堵塞, 若有必要则进行解体检
另外的两个孔靠垫片与板面上流道隔开。一般情况查清理更换密封垫, 若不需要更换密封垫则直接恢
下, 冷热两种流体在通道内逆向流动, 热介质将热能复, 这样可节约检维修费用近 10 万元。经查发现
传递给板片, 板片有将热能传递给板片另一侧的冷 H 126B C E 关口堵塞严重, 于是按照检修规程进
介质, 从而达到热介质温度降低被冷却, 冷介质温度行解体检查、清理更换密封垫。
升高得到加热的目的。
2 H 126 工艺流程
炔烃萃取精馏岗位 T - 104 塔顶送来的粗丁二
烯气相加入脱重塔上塔 T - 112B 第 1 板, 与塔内下
降的液相在塔盘上传质传热、精馏分离, 最后塔顶得开车一周后经检修的H 126B C E