文档介绍：! 研究与应用" # " $ % & ’( ) * * + , & $ - , . / 热加工焊接与切割! # $ $年第$ # 期% % % & ’( ) * + % , - . / 0 1 $ 2 3 # & 4 , ’ 8 ; 热轧辊堆焊技术分析研究甘肃畜牧工程职业技术学院(武威! ’’$ $ % ) 寇元哲!摘要" 通过对热轧辊工作条件的分析, 指出热轧辊的损坏形式主要是热疲劳和磨损,提出在轧辊表面堆焊耐磨合金焊层, 既保持了机件的较高硬度和韧性,又具有较高的耐磨性能, 同时还节省了大量的合金元素, 降低了机件的制造成本, 使用寿命成倍提高, 具有事半功倍的效果$ 进而分析研究了热轧辊堆焊材料# 堆焊工艺和堆焊缺陷及其防止措施$ 热轧辊作为热轧机的关键备品备件,在轧钢过程中消耗量大$轧辊质量直接影响轧机的工作效率# 轧制产品的质量和产量#轧辊的消耗等$我国年产钢材已超过 3 亿) , 消耗轧辊的价值在$ 3 #亿元以上, 因此采用堆焊方法修复旧轧辊,来提高轧辊的使用寿命已成为我国轧钢企业降低成本#提高效益的重要举措,也是符合我国节能降耗#清洁生产#循环经济的基本国策$ 堆焊技术是机械制造行业重要的制造和维修手段,在轧辊修复中得到广泛应用$ 当轧辊使用到报废极限时, 可以进行堆焊修复$ 经过堆焊修复的轧辊具有成本低#寿命长# 使用效果好等特点,对于推进循环经济成效明显, 受到轧钢企业普遍欢迎$ 堆焊工艺特点如表$所示$ 表# 各种堆焊工艺特点参数 J工艺喷镀气体保护焊埋弧焊电渣焊熔敷速度 J . 1 * V h ! # h $ # h 7 # ! # # 5 8 # # 堆焊厚度 J ’’ h 8 $ # 5 ! # h $ # # $ 3 5 $ # # 堆焊特点单层或多层多层多层多层第一层稀释率( X ) 理论上为# " 5 3 # " 5 3 # " 5 3 # 结合形式机械冶金冶金冶金堆焊技术是利用焊接方法进行强化机械零件表面的一种维修技术,利用这一技术可以改变零件表面的化学成分和组织结构,完善其性能,以获得所需的耐磨#耐热# 耐蚀等特殊性能的熔敷层,或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足,延长零件的使用寿命, 具有重要的经济价值$ # & 连轧机轧辊工作条件的分析在轧制生产中, 轧辊与所轧金属直接接触, 使金属产生塑性变形,是轧机的主要变形工具$轧辊是轧钢工序的主要消耗件, 轧辊质量的好坏#使用寿命长短影响到轧机的作业率#钢材的质量等, 最终将直接影响到钢材的成本$轧辊的工作表面直接接触轧材,工作环境非常恶劣, 由于受到工作压力# 冲击# 磨损和热作用等,经过一段工作时间以后, 轧面会发生损坏$这种失效主要是由于磨损引起的$ 磨损是一个复杂的动态过程,主要表现为磨料磨损### 低应力磨损#高应力磨损#凿削性磨损#冲击磨损#冲蚀磨损, 气蚀冲蚀磨损和腐蚀磨损,因磨料磨损造成的损失占整个磨损损失的 3 # X以上$ 磨料磨损又有多种不同形式同时发生,解决好磨料磨损损失预防,就等于抵御了整个机件磨损损失,将机件的磨损损失降到最低$ 机件磨损受磨料性质及机件材料,工作环境共同影响,磨料是工作的对象,是硬性指标,不可改变, 工作环境又是为了加工生产这种磨料所决定的,那么只有改变了机件的内在因素,以最小的成本提高机件的抗磨损性能, 获得最大的