文档介绍：矩形圆弧角盒上口内卷边模的设计安徽省培新汽车厂鲍际新摘要介绍了一种用于制造矩形圆弧角盘内卷边摸的设计方案,经用于汽车等圆弧角盒零件的加工有密封性好、成本低等优点;具有广泛的推广价值。主顾词:模具一设计前言次落料拉伸成形的矩形圆弧角盒(图 1)比先卷边搭扣成圈上底所形成的矩形圆弧角盒(图2),具有工序简单、材料利用率高和密封性好等优点。但一次落料拉伸矩形圆弧角盒的上口内卷边模,设计上存在很多难处,在实践中我们摸索出一种矩形圆弧角盒上口内卷边模的设计方案。经用于我厂客车工具箱小工具盒的制造(长240ram、宽 125mrn、圆弧角R15mrn、深25mm、材料 08F、),收到较好教果,其强度高于上底成形的矩形圆弧角盒。圉1 图2 二、模具结构与工作过程整个模具如图3所示,由l卷边槽、2 上底板、3导柱、4胀块、5胀芯、6橡皮圈、7导板、8定位块、9回位弹簧、l0限边圈、u顶板、l2下导柱、l3顶料弹簧、l4 底板以及模柄等标准件组成工作过程参看图3,将落料拉伸成形的矩形圆弧角盒工件放入下模限边圈10内,上模随压力机下降,首先胀块4进入工件盒内, 顶板U随下导柱l2和顶料弹簧l3压缩到限边圈l0台阶部(设计时橡皮圈压缩力,>顶料弹簧压缩力)。此时,上模继续下降,压缩橡皮圈6,胀芯5斜面部位将胀块4胀到最大位置,工件内胀块4与限边圈l0贴紧,工件上口保留原设计内圈边所需尺寸长度,压力机继续下降,胀芯5垂直面进入胀块4使胀块始终处于胀紧工件状态、工件上_口部位进入卷边槽l的圆弧内,工件四周向内卷边, 内卷边到位后,·压力机开始回升。橡皮圈6 首先回弹,胀块4脱离胀芯5、圊位弹簧9 收缩、胀块4到最小位置并脱离工件、下模顶料弹簧l3开始回弹,最后工件由顶料板顶出下模,完成全过程。三、模具零部件 (1)导形模受淬火变形影响,加工难度 55—维普资讯】 2 3 l|{l 掳。 l 【/I / / JIJ/\/,\,。X, /八‘j 、>/。|。。嫠费一 1 /\ F/% . 1 1 I 工件/ I 1 r /////】_,///。,,,黥F//// ●’●\ ● t ■●● t■ V》7/, /\/,/ , l\ 】 I 大,一般采用组合拼模形式固定于上模板, 如图4所示。, 图4 件l、件2直边槽一般采用刨床刨削加工。件3圆弧卷边槽可采用车床切削加工, 最后切割分开,得到l/4圆弧卷边槽n (2)卷边槽R的确定如图5所示。已知兄,且R≤4, ,=板厚图5 采取R逐渐缩小的圆弧槽,可使工件上表面紧贴圆弧槽作圆弧卷边运动,斌小压力维普资讯机对工件的直接压力。、下底扳在设计底板时,考虑上、下模内有空气压缩现象可在底板上增加通气孔。 ,其内空尺寸缩小,胀块在回位弹簧收紧情况下,应小于E件内空尺寸5~8R(也可视工件内空尺寸而定), ,不会产生本身的自塌,整个分割如图6所示图6 (1)切割槽宽度H的确定以上公式适用于、6变化不大、厚度已知夹角90。,缩小5~8R(R为卷适中的矩形圆弧角盒,对于特殊要求的盒可边槽的圆弧), 另行考虑。得Hcs川导。Ⅳ:(5~8) (2)A 、B 的确定般情况下,-(2~4)D =A +(5~8)R