文档介绍：浅谈油田中潜油电泵技术的应用[摘要] 随着潜油电泵的不断发展, 其在油田生产中的应用越来越广泛, 为了实现油田产量的稳定性, 应当在油田开采中应用潜油电泵采油技术, 以便实现油田的有效开发, 确保采油的稳定性。鉴于此, 本文重点就潜油电泵采油技术在油田生产中的应用进行了研究, 希望能为油田的高效生产提供借鉴。[ 关键词] 油田潜油电泵采油技术应用管理中图分类号: TE355 文献标识码: A 文章编号: 1009-914X ( 2015 ) 03-0368-01 1 潜油电泵机组的组成潜油电泵系统通常由七个主要部分组成: 潜油电泵测试装置、潜油电机、保护器、分离器或吸入口、多级离心泵、动力电缆和小扁电缆、变压器、控制屏。与其配套的还有电缆护罩、电缆卡子、单流阀、泄油阀、扶正器、大小头、井囗、采油树、电缆滚筒及支架、电缆导向轮、接线盒等必备的部件。见图 1 所示。 2 潜油电泵的作用、工作原理、基本参数及使用条件潜油泵的作用潜油泵是一种多级离心泵,在油井中潜油电机将机械能传递给潜油泵,潜油泵内的叶轮高速旋转,将原油从井中抽送到地面集油系统。潜油泵的工作原理潜油泵是一种多级离心泵, 潜油泵在使用时应完全浸没在被抽汲的液体中, 使潜油泵内首先充满液体。当机组启动后, 潜油电机带动潜油泵轴及轴上叶轮高速旋转, 叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动, 这部分过程就像液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去。由于液体流动的连续性, 这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口处的液体产生一种吸力, 使叶轮吸入口的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。在这一过程中, 叶轮中的液体绕流叶片, 在绕流过程中液体作用于一升力于叶片, 反过来叶片以一个与升力大小相等、方向相反的力作用于液体, 这个力对液体做功, 使液体得到能量而流出叶轮, 这时液体的动能与压能均增大。流出叶轮的液体直接进入导壳的压出室, 压出室把这部分液体收集起来, 适当降低液体的流动速度, 将部分动能转化为压能后, 再将这部分液体引入导壳的吸入室, 供下一级叶轮抽汲。这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳, 每流过一级叶轮、导壳, 其压能就提高一次。经逐级压能叠加后, 在潜油泵的出口就获得一定的能量增值, 即产生一定的扬程, 从而达到抽送液体的目的。潜油泵的使用条件潜油电泵机组的防砂油井出砂是油井生产过程中经常遇到的问题,如果井液含砂量过高, 会使潜油泵严重磨损,排量下降,电机负荷增大,严重时会引起卡泵,造成机组损坏。因此, 在设计制造上就应着重进行抗砂蚀材料的选择和抗砂蚀结构的设计, 使得机组部件硬度高并且耐磨性好。在液体流向上进行结构上设计, 使得机组的径向磨损小, 抗砂蚀性能高。除此之外, 还有与潜油电泵配套的井下防砂技术的使用。潜油电泵机组的防垢在油田生产油井中, 机组长期侵泡在井液中, 在高温高压的条件下机组内外会结垢。尤其是在三元复合驱、高含量 CO2 及高含蜡质胶质的油井中, 结垢迅速而严重。由于垢的形成降低了电机的环空散热, 堵塞了泵和分离器的流道,造成产液下降,也使得泵的轴功率增大,导致电机烧毁, 所以必须进行机组的防垢措施。在生产中,主要的防垢措施是在机组表面涂防垢材料, 或者在油井中注入缓蚀防垢剂。这两种措施都能有效的降低机组的垢蚀,延