文档介绍：word
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第一章 总如此
编制目的
为更好的指导钢结构焊接施工工作，对钢结构焊接的施工过程和质量进展有效的监视和控制，保证工程质量合格，以某某提供的设计图纸为依据，参考本公司以往在类似工 / 16
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第二章 施工工艺与要求
为了最大限度减少焊接应力对结构产生的影响，焊接顺序采取“单杆双焊，双杆单焊〞的原如此，主桁架两侧同时对称施焊，焊接方向从中间向两边逐渐扩散开来。
焊前准备
：
1〕进展钢结构施工的所有作业人员必须经职业技能培训合格，取得焊工证，持证上岗。
2〕施工作业人员进场后，必须与时登记造册，并在进场作业前进展培训，培训合格后方可进展作业。
3〕项目部配置专门的钢结构工长，直接负责现场钢结构施工的生产安排和质量管理。
：
1〕编制钢结构焊接专项方案，明确施工方法、工艺参数、质量标准。
2〕项目部管理人员根据焊接专项方案的要求，编制培训计划，组织相关人员参加培训。
3〕明确质量验收程序，贯彻执行三检制度。
：
1〕材料管理：
，并且在有效期内方可使用。
，并保持室内枯燥、整洁，存放在室内的焊材，必须按种类、型号、规格严格区分，并做好明显的标记，严禁乱堆乱放。
、药皮褪色、脱落、焊芯有锈蚀的焊条不准使用。
2)焊条的烘烤和发放：
，烘箱的升温与降温应缓慢，不允许往正处于高温的烘箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求并降至保温温度后方可取出使用。
，应盛装在保温筒内，数量应根据实际施焊需要而定。
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，剩余焊条需重新烘烤。重新烘烤次数不能超过两次。
3〕对焊条烘烤人员的要求：
、规格的焊条，熟悉各种焊条烘烤温度和恒温时间，熟练操作焊条烘烤设备。
，应在开包后认真检查焊条的型号是否正确，有无质量问题，确认无误后，方可放入焊条烘箱中进展烘烤。
、发放和回收，并做好焊条发放和回收记录、烘烤记录和环境监测记录。
现场钢结构焊接前，必须对焊工和相关人员进展焊接技术交底。
焊工上岗必须持有有效的证件。
2〕为了让安装班组与时掌握钢结构焊接要求，我们以班组为单位，对全班焊工进展技术交底。焊接方面交底资料包括施工技术交底单和焊接专项方案等，让焊工掌握焊接要点和须知事项，并在班房X贴交底资料，让班员随时学****掌握施工、焊接要点。
对接焊缝坡口清理和检验：施焊前需用角向磨光机对坡口外表20mmX围内的油、漆、锈、垢、毛刺、镀锌层等杂物去除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
焊口组对应按设计图纸的要求进展。
焊接环境出现如下情况时，必须采用棚布遮挡，加热等措施，否如此禁止施焊：
1〕风速：手工电弧焊大于8m/s。
2〕下雨、下雪、大雾时。
3〕空气相对湿度大于90%时。
4〕焊件温度低于-20℃。
预热与后热处理
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预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的15倍以上，且不小于100mm；预热温度宜在焊件反面测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进展，预热温度确定方法如下：
序号
预热温度确定方法
1
根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚与构件拘束条件确定预热温度。焊接坡口角度与间隙增大时，应相应提高预热温度。
2
根据熔敷金属的扩散氢含量确定预热温度。扩散氢含量高时应适当提高预热温度。当其它条件不变时，使用超低氢型焊条打底预热温度可降低25℃～50℃。
3
根据焊接时热输人的大小确定预热温度。当其它条件不变时，热输入增大5kJ/cm,预热温度可降低25℃～50℃。
引弧板、引出板、垫板要求
序号
要求
1
严禁在承受动荷载且需经疲劳验算构件焊缝以外的母材上打火、引弧或装焊夹具；
2
不应在焊缝以外的母材上打火、引弧；
3
T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材一样，坡口形式应与被焊焊缝一样，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板；
4
焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击敲落引弧板和引出板。
5
手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm