文档介绍：目录
一、工程概况…………………………………………………………02
二、编制依据…………………………………………………………02
三、施工组织机构……………………………………………………03
四、施工前准备………………………………………………………03
五、施工技术要求……………………………………………………04
六、冷箱板的施工顺序及施工方法…………………………………06
七、冷箱板的焊接……………………………………………………09
八、质量保证措施……………………………………………………10
九、HSE的措施及管理………………………………………………13
十、劳动力计划安排…………………………………………………16
十一、工期计划………………………………………………………17
十二、主要机具………………………………………………………17
十三、主要计量器具表………………………………………………18
十四、主要施工措施的手段用料需用计划……………………18
附图:施工网络进度计划图…………………………………………20
施工总平面布置………………………………………………22
一、工程概况
1、工程名称:延长集团兴化节能及综合利用技改工程
2、建设单位:延长(石油)集团兴化化工有限公司
3、设计单位:杭州杭氧股份有限公司
4、总承包单位:陕西化建工程有限责任公司
5、施工单位:陕西化建工程有限责任公司第二公司
6、工程规模:空分装置主要设备为杭氧提供的2*43000Nm3/h空分设备。空分冷箱由上下冷箱、液氧泵冷箱、板式冷箱、过桥等构成,冷箱内设备有36台(套)及配套工艺管道,冷箱板及骨架430T,梯子、平台、支架、阀架94T,装成后冷箱高度约为69m,单台金属总重约为990T,整个冷箱高度为68米,总重量430吨,冷箱外型尺寸为:8400X12000X36000(下冷箱)/9600X12000X32000(上冷箱)/7200X13200X12000(板式冷箱)毫米。
7、工程特点:低温(-190℃)高压()、铝合金焊接(δ=18㎜)、超高(69m)、空间狭小、交叉作业多。主要工作包括:配合二次灌浆;冷箱结构架、壳体、平台、栏杆、梯子安装、焊接;气密泄漏试验。
二、编制依据:
1、《制冷设备、空分分离设备工程施工及验收规范》 GB/T50274-98
2、《大型空分设备安装技术规范》HTA1107-2003
3、《铝制空分设备安装焊接技术条件》HTA5411-2008
4、杭氧提供的冷箱部分的设计施工图及工艺流程图。
5、《延长石油集团兴化节能及综合利用技术改造工程施工合同》
6、空分装置施工组织设计
三. 施工组织机构
项目经理:贺延伟
项目施工经理:王杰
项目总工:侯联孝
质安经理:毛杰
项目各职能部门
分包单位施工经理:史发建 zonggongchengshi
分包单位现场负责人:裴铁骊 zonggongchengshi
设
材
科
王建军
财
务
科张
鹏
质
安
科阎积涛
技
术
科
徐
哲
铆
工
组
电
焊
组
起
重
组
工
艺
组
钳
工
组
四、施工前准备
1、熟悉图纸,了解冷箱及平台梯子的尺寸结构、重量,明确施工技术规范和技术要求,以及施工现场的具体布置、设施情况,
综合考虑设备、管道的安装,对施工人员做好施工技术交底和安全交底;
2、对冷箱框架基础进行严格的验收,其表面混凝土水平度不应超过5/1000,全长上的标高偏差不应超过15mm,基础底板的水平度不应超过1/1000;
3、进行设备的开箱验收工作,按装箱单进行清点,检查其包装状况,外观质量,根据图纸核实零部件的品种、规格、数量等,做好检查记录;
4、采取适当的防护措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀或丢失等现象
5、辨识施工过程中的危险源,针对性做好安全措施。
6、制作安全可靠的吊耳,以及冷箱板吊装的吊点,冷箱框架组装平台铺设, 平台规格为20m*15m一座,预制完半成品储存平台一座,规格为20m*15m,材料用量:H型钢H500*500 110m,槽钢[16 120米,道木300根,钢板δ=12mm 40㎡。
7、设备及冷箱框架组对及吊装加固用料:角钢∠75*6 110米,槽钢[12 120米、[16 160米,Φ219*6碳钢无缝钢管40m,钢板δ=25mm 10㎡,钢板δ=16mm 10㎡。
8、冷箱内搭设脚手架需用需DN40架管32吨,4m长、300mm 宽、50mm 厚的木跳板600 块,管扣件12000个。
五、施工技术要求
1、组对成整片的冷箱板对角线长度误差及