文档介绍：什么是TPM
TPM:TotalProductiveManagement(Maintenance)全面生产管理(保养)。它是一种综合性的现场管理方式,意思是通过采取自主管理手段,促使生产设备得到全面管理(保养),从而提高品质、效率、可靠性和安全。以改善企业生产能力为目标,达到生产系统综合效率地提高;通过全面采取预防措施,激活现场现物的功能,进而实现故障、事故、灾害、损失为零。
管理的对象包括企业的全体部门、全体人员、全部设备和全面的生产过程。
管理的方式是引导员工实施自主保养、自主行动,通过人、小组或团体的共同努力,提高整体素质。
管理的特色是预防为主,力争将各种隐患消灭在萌芽状态,实现零损失。
推行TPM理由
随着中国在WTO中的不断深入、随着国内经济的高速发展,许多东西都在不断的改变,全球的制造业基地从最初的美国转向日本,又在不经意间从日本转移到中国,所以中国已经成为了已经成为了整个世界最大的制造基地,同时中国企业每天都面临着日益严峻的全球化竞争。
由于目前设备的复杂程度高,修理难度增加、日常保养的重要性、连续性生产对于设备可动率的要求以及生产规模的扩大,都显示出一个结论:单纯的设备维修和时候维修已经无法满足需要。为了让使设备保持在良好的状态,如不出现意外停机,或者状态不佳而产生质量问题等;同时也提升员工的技能和爱岗爱厂的意识。其重要的是提高设备的OEE(综合设备利用率)。
推行TPM步骤
一、宣布公司决定,全面引进TPM
企业领导应对推进TPM充满信心,、目标、结果,并散发各种宜传资料。
二、发动教育和培训战役
教育和培训是多方面的,一首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处,可以创造的效益。要冲破传统观念的影响。如打破操作工只管操作、不管维修,维修工只管维修、不管操作的习惯。、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。
三、建立组织机构,推进TPM
TPM的组织机构是从企业最高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会,直到PM小组。层层指定负责人。斌子权利、责任,企业、部门、分l一级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行技术指导、培训、,这是一个纵横交错的矩阵式结构.
四、建立基本的TPM策略和目标
TPM的目标表现在三个方面:
目的是什么(what),童达到多少(howmuch)以及时间表,即何时〔when)。也就是说:什么时间在那些指标上达到什么水平?这一阶段所考虑的问题顺序是:外部要求一内部间题,墓本策略、目标范围一总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、安全及合理化建议等等。
五、遮文TPM的主计划
所谓的主计划,即从企业全局考虑建立起来的中心计划,其主要内容为:
(1)通过减少六大损失,改进设备效率(由专业性的项目小组协助推进)。
(2)建立操作工人的自主维修程序。
(3)质量保证。
(4)维修部门的工作计划时间表.
(5)教育与培训,提高认识和技能。
下面以日本的一个企业推行TPM主计划的时间表为例,介绍一下TPM主计划的推行过