文档介绍：-
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管道及支架
总则
说明
本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安装所需的各项技术要求。
一般要求
所有送达工地的管道均应为全新的，并带有色带、标M标准
管道接口
管道连接方法，。除安装必要，接口的间距应不小于3m；
泵房和设备房所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式联接器；
所有丝扣接口须等同美国标准ASTM中或中国国家标准的要求，小心选择材料，使其配合设备的类型；
管道接口和装配联接件的法兰须为镀锌锻铁；
碳钢管与铜管连接须采用法兰接口。
管道配件
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；
为了保证排水或消除气囊，管径需变小的地方应用缩径接头。不可以套筒代替；
应优先采用长弯管〔头〕，不得采用直角弯头。
接收垫圈
进展法兰连接需采用***。不得采用含有石棉的密封垫圈；
不同金属管之间的法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应采用聚四***乙烯或其他同类型产品；
垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设施和压力。
管道支架
提供所有进展系统安装所需的吊架、支架、导向支架和固定支撑等。各类支架的强度及设计应允许在应力围之扩展和收缩；
所有管道支架、承托、吊支架、导向支架和固定支撑均为热浸镀锌钢制，可调节高度，并且涂上防腐面漆。钢类管件应采用钢类管码；铜类管件及聚***乙烯类管件应采用钢类管码外，并需于管码外层包上聚***乙烯垫。所有管道均应采用不锈钢制管码、螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其他大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架，以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加支架，以防止过度的应力作用于设备上；
所有固定销件和螺栓必须配有弹簧垫圈和螺帽；
除另有说明外，各支架之间的间距不应超过下表所规定的中心间距：
铜管
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直径(mm)
支架间距离〔m〕
垂直
横管
15至20
25至32
40至80
100
150
不锈钢管
直径(mm)
支架间距离〔m〕
垂直
横管
10至15
20至25
32至40
50至60
80至125
150及以上
60至80
100
150
225至375
球墨铸铁管
直径〔mm〕
支架间距离〔m〕
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垂直
横管
80
100
150
200
管道套管
在管道穿越墙壁和楼板处须设置镀锌钢制套管。套管的尺寸应使管道能在套管中自由移动外，还须足够供填塞防火填料，而套管应高出楼板完成面至少6mm。管道套管不应当作为支架使用；
在管道与管套空隙之间应完全地填上玻璃纤维类防火物料。管道套管和管道保温之间的空隙必须用不硬化的软防水树胶复合物完全填塞，以保证气密。假假设管道及套管穿过防火墙或楼板时，管道与管套之空间须拥有同等耐火程度的物质填塞，管套的两头用非硬性胶粘剂填塞；
注意在每个楼层的垂直管槽井如需设楼板，管道穿越管槽井楼板处亦需设置套管。
管道导向支架
所有水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架，从而能有效地控制因热胀冷缩所产生的移动、使膨胀管及伸缩器能有适当的操作。管道导向支架的布置和间距必须根据伸缩器制造商的建议设置。导向支架位置和其构造的装配图须提供予业主方/建筑师审批。
管道固定支撑
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管道固定支撑应设于管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管处，以便吸收因管道膨胀或收缩和部压力所引致的应力，并把这些应力传递到构造上；
管道固定支撑均应能承受进展水压测试所产生的较高推力；
固定支撑构造细节和尺寸须提供审批。
清扫口
在雨水管、污废水管的最低位置和每个接合处和管道转弯位置等应设清扫口；
铸铁管的清扫口应符合等同ASTM的相关标准的椭型清扫盖掩设计。清扫盖掩应用橡胶垫圈密封，同时并用最少两口青铜螺栓结实的销紧；
其他管道