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线束通用检验规范
版本： A0
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修订日期
版本
修改内容
1缘层外径的50%或者小于1mm。
绝缘层在剥皮过程中产生变色。
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拒收状态
绝缘层被切开或损伤
绝缘层的厚度減少超过20%
绝缘层的不平整度大于绝缘层外径的50%或者或1mm
绝缘层烧焦
绝缘层熔到导体里
线材处理—沾锡
先沾锡以确保被锡焊的芯线形成一个统一的、可焊性的表面。多股芯线沾锡有一个附加的好处：
能将单股的芯线沾在一起,以使整个的芯线能够焊在端子上或附件的焊点上,而不是单股的芯线外露。
控制要求：
芯线需要焊锡的部分,装配、焊接前要沾锡。
锡液应沾到整个沾锡部分,并渗透到内部的芯线。
沾锡过程中,锡液上浸至绝缘层部分,只要线材保持原有的柔韧性,少量的锡液上浸是允许的。
沾锡后锡面应光滑,轮廓应分明。
多根线束不得浸锡后连在一起。
状态
图示
描述
理想状态
上锡端光滑、平整,无拉尖、开叉、上锡过多、破皮、线束锡渣等现象
匀收状态
高度H
开叉、拉尖、上锡过多等最大高度≤线径的4/5或使用配套线路板以能轻松装进去为准。
注：直接焊线〔不用穿孔焊接可放宽。
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高度H
高度H
高度H
拒收状态
线束脏污、锡渣
线束烫伤
浸锡后线束上不得有锡渣、线束烫伤、变软等现象。
冲压成型端子压接作业标准：
绝缘皮压接区：
状态
图示
描述
理想状态
绝缘完全包住并延伸到绝缘的铆压片
如果是多股线则应该所有线都应该穿过的绝缘的铆压片
绝缘皮处的铆压不能切断或破坏绝缘
绝缘铆压片完全包住并支撑绝缘皮
绝缘端子铆压,绝缘铆压均匀的形成并在不伤及绝缘的基础上使其和导线的连接紧
拒收状态
铆压片穿过绝缘皮而且接触到导体
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绝缘铆压片没有在绝缘周围提供最小180°的支持
铆压片环绕但会形成一个大于45°的开角在顶部
两块铆压片环绕但没有压到绝缘皮
绝缘皮检查窗：
状态
图示
描述
理想状态
绝缘皮和导体线在检查窗的中间位置
匀收状态
绝缘皮平齐但没有进入导线的铆压区域<1>
绝缘皮与铆压片检察窗口的边平齐但是没有进入到检查窗口的区域<2>
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拒收状态
绝缘皮延伸入导体铆压区域
绝缘皮和导体的交接线在绝缘铆压范围内
导体铆压区域：
状态
图示
描述
理想状态
没有绝缘在导体铆压区域
导体延伸到平齐区域的中间
没有导线断开,折返到铆压区域,或没有被导体铆压片所压住
在铆压区域的铆压中心有正确的喇叭口
铆压印痕统一并按照厂家要求连接
在铆压后没有香蕉状的变形
锁片没有变形或损坏
导线没有扭曲,断线或改变以适合端子
匀收状态
导体在导体铆压区域终端平齐
铆压印痕不统一但是不会影响到结构,装配,功能