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线束通用检验规范
版本： A0
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修改内容
科技有限绝缘层外径的50%^者小于1mm 绝缘层在剥皮过程中产生变色。
绝缘层被切开或损伤
绝缘层的厚度减少超过 20%
绝缘层的不平整度大于绝缘层外
径的50前者或1mm
绝缘层烧焦
绝缘层熔到导体里

先沾锡以确保被锡焊的芯线形成一个统一的、可焊性的表面。多股芯线沾锡有一个附加的好处：能将单股的芯线沾在一起，以使整个的芯线能够焊在端子上或附件的焊点上，而不是单股的芯线外露。
控制要求：
芯线需要焊锡的部分，装配、焊接前要沾锡。
锡液应沾到整个沾锡部分，并渗透到内部的芯线。
沾锡过程中，锡液上浸至绝缘层部分，只要线材保持原有的柔韧性，少量的锡液上浸是允许的。
沾锡后锡面应光滑，轮廓应分明。
多根线束不得浸锡后连在一起。
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冲压成型端子压接作业标准:
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状态
图示
理想状态
匀收状态
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描述
皱有绝缘在导体佛压区域
导体延伸到平齐区域的中间
没有导线断开，折返到加压区域，或没有被
导体加压片所压住
在钟压区域的钟压中心有正确的喇叭口
加压印痕统一并按照厂家要求连接
在钟压后没有香蕉状的变形
锁片没有变形或损坏
导线没有扭曲，断线或改变以适合端子
导体在导体怫压区域终端平齐怫压印痕不统一但是不会影响到结构，装配,功能或或可靠性
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状态
图示
描述
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状态
图示
描述
,5 料带残耳检查区域:
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理想状态
连接器或端子没有损伤残余料带不会影响连接器/端子的完全连接
拒收状态
残余料带片的长度大于其金属厚度的2倍且影响和接头的完全连接除去残余料带时损伤到连接或端子
连接插入到连接器后残余料片突起
端子外模绝缘外被压着检验方式：
导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次，检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。如下图：
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端子与导体拉脱力测试及检验方式:
测试长度以150mmfc右为标准，脱去外皮20mm （若端子为有外皮包裹的，测量端子拉力时先去除外皮后再测量）如下图：
将测试样件夹紧于自动拉力计上，注意不可将端子的压接区及导体夹于夹具内，同时保证端子的压接状态未变形，，拉引测试样件，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上拉力数值，此数值即为端子拉脱力。
拉力测试后应检验端子拉出后的状况，若导体七股（以7股铜丝为例）芯线全部断在端子