文档介绍：印刷厂报告千字 [ 暑假印刷厂报告 ]
毕业之前到印刷厂是高职印刷专业学生必修的专业课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的准备。
毕业可以增强学生的感性认识，帮助学生掌：393×546mm
最大印刷面积： 638×900mm印刷纸张厚度：.06 －
印版尺寸： 765×950× mm 胶皮布尺寸： 850×960× mm
印刷速度： 10000 张/ 小时给纸堆最大高度： 1496 mm
收纸堆最大高度： 910mm主电机功率： 13 kw
外形尺寸： 5006×2782×2066mm机器净重 ( 包括给纸机 ) ：
2）为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬？
因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料
薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印
刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不 XX，若它们直接接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。
（ 3） j2108 胶印机滚筒压力的调节
胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何， XX部件的配合精度
如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合，还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短，机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节使用得当。若调节使用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当，即印刷压力不当而造成的。
印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文
墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的 XX滚筒中，印
版滚筒表面需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的，滚筒之间中心距又是调节的，因此涉及对滚筒的包衬计算，确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则，在保证印张准确还原的条件下，使用压力越小越好。这同时
也取决于操作者是否按规定的数据以及 XX滚筒表面线速度尽可能一致的要求，准确合理地对
滚筒进行包衬。
如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当，就可能造成滚筒半径不相等，从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用，平压力时要十分细致，做到心中有数，对影响压力的因素应该认真分析研究，精确测量。一些决定印刷压力的因素如：印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等，调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张，印刷压力增加到足以使印迹结实就行，压力越小越好。压力大小可通过试印样张来。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸，当印