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塑胶件缩水的原因及改善的方法.docx

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塑胶件缩水的原因及改善的方法.docx

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塑胶件缩水的原因及改善的方法.docx

文档介绍

文档介绍:塑胶件缩水的原因及改善的方法
常见部位
产生的原因
对策
熔胶转为固体时,肉厚处体积收缩慢,形成拉应力,若制品表面硬度不够,而又无胶补充,制品表面便
产品肉厚区,如加强筋或柱位与制品表面
气泡﹑条纹﹑斑点 ???????
(a)射出压力不足
(b)射出速度形成过早
(c)射出断续
(d)加压 (保压 ,开模 )时间不足
???????
(a)浇口位置不适当
(b)结合方法不良
(c)成形品厚度不均一
(d)流道过狭
(e)成形品在型模内受必要以上之冷却 ???????
(a)流动性恶
(b)有吸湿性
仅供个人学****参考
(c)含有挥发性物质
表面光泽不良 ???????
(a)压力缸中加热不均一
(b)喷嘴一部分堵阻
(c)喷嘴径过大
(d)成形品超过成形机之能量
(e)压力缸中压力过低
(f)材料供应量不足
???????
(a)电镀不良
(b)浇口及流道过狭
(c)冷却残渣储穴欠缺
(d)型模表面为水及油污染
(e)型模温度过低
(f)结合方法不良 ???????
(a)有吸湿性
(b)含有挥发物质
(c)异质物混入污染
熔合线 ???????
(a)喷嘴温度过低
(b)射出压力不足
(c)射出压力形成过迟
仅供个人学****参考
???????
(a)浇口﹐流道过小
(b)浇口位置不适当
(c)型模温度过低
(d)结合方法不良 ???????
a)材料固化过速
(b)有吸湿性
(c)润滑不良
磨边生成 ???????
(a)射出压力过高
(b)开模压力不足
(c)成形材料供给量过多
(d)加压时间 (保压 ,开模 )过长
???????
(a)型模未能紧密密合
(b)型模中有异物及毛刺等附着﹐不能完全关合
(c)型穴设计不良﹐边缘部份材料容易挤出
(d)投影面积相应机械为过大 ???????
(a)材料流动性过大
缺凹 ???????
(a)射出压力不足
仅供个人学****参考
(b)加热温度过高
(c)射出速度形成过迟
(d)材料供应两量不足
(e)成形品超过成形机之能量
(f)加压时间过短 ???????
(a)型模温度过高﹐并且不均一
(b)浇口过狭
(c)流道过狭
(d)成形品厚度不均一
(e)喷嘴过细
(f)作业循环过速
(g)保压时间不足 ???????