文档介绍：: .
（看板管理）颜色看板管
1)字不能太小及太多，力求简要及颜色搭配。
(2)有精神效果。
(3)应用范围标准化看板（操作标准、流程图、检验标准、
抽样方法…等）
不良品样品及标示
生产绩效看板（效率、品质、交期、进度、
整理整顿、出勤、人员训练…）
标语、海报、公司目标
公布栏
货品标示看板
灯号看板（状况标示）
建立看板管理制度的五个原则
最高决策者必须全力支持
必须搭配相关管理制度
作业标准化是基础要件
看板使用数量愈少愈好
看板要能够系统化呈现
(三)颜色管理
目视管理的意义
看得见的管理才是好管理，目视管理是较佳
的管理工具，它能够轻而易举呈现下列目的：
标示出管理重点
大家都看的见
容易辨识好或坏，正常或不正常
提醒与警示异常现象，防患于未然简单易懂使用方便
易于遵守立即改正
较能呈现改善效益
目视管理的表现方式
形迹
颜色
灯号
对齐
照片录像带
分类法与优劣法
部门 分类法 优劣法
机械保养 ‧油料、油瓶 ‧进度及延误状况
工务工程 ‧油位标示无区分 ‧请修及停机标示
‧模具治具（客户、材质、
部门、库型）
‧管路、线路
一般管理 ‧窗体（联数、性质、特 ‧整理整顿评价项目、部
别用途） 门
‧制服、卷宗、帽子、肩 ‧人员训练
章、阶级、识别证 ‧财务分析
‧厂房 ‧安全、意外事故
‧库存期限、物料来源、
材质
‧物管 ABC 分类
‧交通车
生管 ‧窗体分类 ‧进度及延误状况部门 分类法 优劣法
品管 ‧协力厂评价
‧提案制度评价
‧不良特别高、品管圈评
价
业务 ‧客户 ABC 分类
‧地区分类
现场 ‧参观或搬运路线 ‧效率、品质、出勤、日
‧走道工作区、堆放区规 常管理要项
则 ‧整理整顿
‧容器、搬运车、产品别、
客户别、不良、待修、
报废）
其它例子 ‧火车分类（看板时刻表、
路线图、火车、车票、
服务人员）
‧仪表警界区
‧危险标示
‧交通号