文档介绍：建立设备点检制度加速推进全员生产维护TPM
作为企业现代化管理重要一环的设备管理,怎样创新管理,怎样实现由规范管理向文化管理的转变,我们必须思考。只有不断解放思想,学习和掌握先进的设备管理理念和方法,努力创新,大胆实践,把先进的设备管理理念不断融入到研究院的发展进程之中,逐步建立与“国际先进,和谐创新”的研究院相适应的设备管理新体制,不断充实其内涵,才能实现设备管理的不断创新,才能建立与“国际先进,和谐创新”的研究院相适应的设备管理新体制,实现设备管理由规范管理向文化管理的转变。基于不断创新设备管理,实现设备管理与研究院同步发展,积极推进全面生产维护管理是我们的目标。设备点检作为全面生产维护的重要组成部分和核心内容,今年我们主要开展了此项工作,随着点检工作的开展,将为全面推进全员生产维护奠定坚实的基础。
一、概述 
设备点检制是利用人的感官和简单的仪器,按一定标准、一定周期对设备规定的部位进行检查,以便早期找出设备的异常,发现事故或故障隐患,掌握设备状态,及时采取措施加以修理或调整,使设备保持其规定的功能和性能,通过优化设备运行环境,延长设备寿命,避免设备事故和故障的一种管理方法。设备点检制不但是一种设备的检查方法,而且也是一种管理制度和管理方法,同时是全员生产维护的重要组成部分和核心内容。人类为了身体健康,在医学理论方面发展了现代的预防医学,主要包括日常预防、健康检查和早期治疗。同样,设备为了延长寿命周期,确保在寿命周期内各项功能和性能满足科研生产要求,防止因突发故障造成安全、环境污染事故和停机损失,也应当像人身体的定期检查一样,对设备进行早期检查、故障诊断和早期维修。设备点检是一种预防的、主动的设备检查,是设备运行阶段管理的核心,无论在设备大修改造管理中,还是在设备状态管理、技术管理、设备资产管理中,点检制都将起着重要的作用。
二、建立点检管理制度,完善点检工作程序
为推进全员生产维护管理工作的实施,保证点检工作顺利进行,做到有章可寻,有法可依,我们认真组织编制了《全员生产维护点检管理办法》,主要内容有以下几个方面:
。我院设备种类多,数量大,如果全部采用点检制数量太大,浪费人力物力,工作量大且不经济。为节省人力物力,突出重点,提高效率,我们把科研生产过程中对科研试验、生产交付、产品质量、安全环保有重要影响的设备优先考虑,如数控设备、生产关键设备、产品交付的重要试验设备等。具体设备型号根据有关规定由我处组织确认并发布。
。根据全员参与原则,建立操作者、基层维修人员、专业维修人员三位一体的点检制。按点检内容的专业情况和点检的检查周期特性,分日常点检、专业点检两种情况进行,实行分类管理。
。明确合理的分工,是做好点检工作的前提。为保证点检设备“台台有人管,人人有职责”,实行“五定”即:定责任人、定点检内容、定点检标准、定点检周期、定考核办法。岗位操作工负责日常点检,主要内容是通过点检,突出设备的维护保养,及时发现简单隐患,配合车间维修工,及时排除或向二车间报告,二车间专业维修人员负责技术培训和指导。随着数控设备和教育培训的普及,操作工人的技术素质和水平普遍提高,可逐步推行操作工人对简单问题的自主维修。二车间专业维修人员负责设备的专业点检,故障维修,严格按点检计划和标准开展工