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盾构机刀盘驱动液压系统设计20094123马达闭式回路,采用电液比例技术实现刀盘双向旋转和无级调速。系统在满足要求的前提下具有效率高、节盾构机刀盘驱动系统是盾构设备的关键部件之能,同时,在满足使用要求的条件下,具有减小装机功一、二级护帮联动双向锁经过了试制、实验、实际MT41995内外煤炭系统中首次使用,具有很好的市场开发优势液压与气动,-能的特点。关键词:盾构机;刀盘驱动;液压系统;比例控制THl37B1000-4858(2009)04-0074-03引言盾构机是专用于地下隧道工程挖掘的技术密集型重大工程装备。盾构法以其施工安全可靠、机械化程度高、工作环境好、进度快等优点广泛用于隧道施工中,尤其是在地质条件复杂、地下水位高而隧道埋深较大时,只能依赖盾构¨一。一,是进行掘进作业的主要工作装置。盾构的刀盘工作转速不高,但由于刀盘直径较大而且施工地质构造复杂,要求刀盘驱动系统具有功率大、输出转矩大、输出转速变化范围宽、抗冲击、刀盘双向旋转和脱困等功率、节能降耗等工作特点。刀盘驱动系统还必须具有高可靠性和良好的操作性。为了适应复杂多变的地质条件,刀盘驱动系统可3式。通常大直径隧道掘进机要求的转速高,宜选择电驱动淦档缁退俚缁,以获得良好的特性曲线。中、小直径的软土隧道掘进机通常要求速度较低,扭矩较大,宜选用液压驱动。本文针对以上盾作者简介:谢群,女,辽宁沈阳人,副教授,硕士,主1%,其各项性能指标优MT4191995液控系统的液压支架上。5测量,各项性能指标均达到国家煤炭行业支架用阀已远高于该标准,有力的说明该阀稳定性好,技术含量高。不足之处是加工工艺要求比较严格。但其阀芯采用组件插装式结构,可以整体从阀体中卸出,维修方便,密封副采用带骨架的特种橡胶,密封可靠,使用寿命长。有机地把交替阀和双向锁这两种不同功能的阀组合到一起,既节约了材料,也减少了加工成本,还节约了安装空间,减少了连接软胶管的数量,优化了液压系统。该阀是在解决实际问题中首次开发出来,在国和推广应用价值。Jiaqin92GAO’(1110**********收稿日期:旬要从事流体传动与控制方面的科研和教学工作。参考文献::机械工业出版社,[M]:机械担痩版社,..
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20094液压与气动式回路控制回路和主泵变量控制回路。系统的马达采J路,通过集成使系统结构简单,减少了管路和降低了泄用来补充液压泵、液压马达及管路等处的泄漏损失,并外控顺序阀由于主油路没有压力而关闭,此时利用补在马达排油管路会产生瞬时高压,使液压系统产生很J构机刀盘驱动系统的工作要求,设计了用于中、小型盾构机的刀盘驱动液压系统。,系统主泵采用两台用于闭式回路的斜盘式双向比例变量柱塞泵,主泵同时集成了补油泵、闭用一台轴向柱塞变量马达,变量液压马达通过变速箱与小齿轮驱动主轴承大齿轮,带动刀盘产生旋转切削0rrain刀盘转速控制和旋转方向控制1的输出流量可以根据输入比例电磁阀电信号的大小实现无级可调,从而满足刀盘旋转速度的变化要求。电液比例控制的结构比较复杂,但可控性能好,可组成不同形式的反馈。刀盘驱动系统主泵的变量机构采用调节器设定泵的流量从而调节马达的转速,通过马达转速传感器反馈刀盘马达实际转速,如果与给定信号