文档介绍：YUE YANG HENG ZHONG MECHANICAL ENGINEERING TECHNOIOGY CO.，LTD.
岳阳恒忠机械工程技术
长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷装置
钢结构底漆返修
不得受到阳光直射防止起火。
金属构件
生锈程度的等级
将未经外表处理的钢结构外表锈蚀状态分为A、B、C、D四级。
A级：
金属结构外表完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。
B级：
金属结构外表开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。
C级：
金属结构外表已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。
D级：
黑皮已完全剥落，金属结构外表已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。
外表除锈清洁度
采用手工或电开工具除锈法。
手工或电开工具除锈法：
B-St1级：
使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理
B-St2级：
需借助于强力机械来处理外表针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后外表假设没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。
B-St3级：
使用电开工具、钢刷或研磨机处理外表针孔、锈孔及异物，并经过清除灰尘后外表出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。
外表处理
钢结构外表的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电开工具清除。
钢结构外表的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，假设外表尚有层叠的铁锈附著时，再用电开工具、钢刷或其它工具清除。
焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电开工具或钢刷清除干净。
除锈完成后，应将外表附留的尘垢和杂物清净，假设尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。
油漆施工方法及注意事项
油漆施工环境：
1〕雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆作业。
2〕油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%
3〕钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。
4〕施涂油漆后，4h内严禁雨淋。
5) 刷涂时构件不得有结露。
油漆混合及稀释：
二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌，如有粉剂分开包装时，最后再将粉剂加入，并在规定时间内用完。
稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。
油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。
调和漆使用前应充分搅拌均匀。
油漆施工方式：1) 刷涂 2) 喷涂。本次施工采用刷涂方式
刷涂：
刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷或滚筒。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙外表、边角等处，更须特别注意。
施工注意事项：
1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。
2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。
3) 除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。
4) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，防止漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。
5) 施涂油漆前，应将金属外表的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。
6) 油漆完成的工件外表不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
质量要求：
1) 涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。
2) 涂刷油漆的金属外表刷纹通顺。
3) 施工时，严格按照《钢结构工程验评标准》GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。
4) 涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
5) 涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。
6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。
为了到达油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如下图。对各道工序进行严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量到达标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作——涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油漆及杂物。
工件油漆涂装质量控制图
手工及机械除锈
除锈后4小时内完成
除锈
涂刷底漆
W点
W点
技术要求：
底漆：根据本次钢结构设计说明，选用无机富锌