文档介绍：路灯灯杆生产流程
准备了一些灯杆的生产流程，已经常用术语发布到网上，希望能给想做路灯行业，或者刚刚进入这个行业的朋友能有所帮助。
路灯灯杆主杆采用优质钢板〔Q235〕，经大型折弯卷制而成、一次成型，灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐路灯灯杆生产流程
准备了一些灯杆的生产流程，已经常用术语发布到网上，希望能给想做路灯行业，或者刚刚进入这个行业的朋友能有所帮助。
路灯灯杆主杆采用优质钢板〔Q235〕，经大型折弯卷制而成、一次成型，灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于20年，杆外表再进行彩色喷塑处理，涂层附着牢固、外表光滑。〔具体尺寸可以参照以上图纸，或根据客户提供〕 2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝外表经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65 3、光源采用250W钠灯光源。
二、各工序要法语：
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      ，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。
            ，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
            ：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
  折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度到达要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。，确定板料摆放位置。，误差：≤±1mm。，正确折弯，使管缝到达最小，同时两条边高底不大于5mm。
  焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。
  修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
  整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±／1000。
  齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。
  点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。
  焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
  本工序在工作过程中，必须胆大心细〔1〕首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。
、电器条、锁座
  焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，