文档介绍：: .
一、方案简介
直缝自动焊接专用机床，又称直缝焊接机、直缝焊接工装、直缝焊接专机、直缝焊接机床，是的焊缝提供了一个良好的基础。
下图为LSW800直缝自动焊接专用机床的外观示意图。
各组成部分的介绍如下:
琴键压板机构：在上压架框内部，采用气囊杠杆式结构，保证工件受压紧力均匀以及焊接热影响区均匀•避免磁偏吹现象；琴键间距可整体可调，以适应不同工件如图2所示。工装部分采用气动方式装卡，装夹动作迅速，装夹力度可调□□Z
1焊枪6立柱箱体10小车行走轨道4（选配）送丝机构
2上压架框7轨道调节器11吊耳
3立柱8焊接小车12悬臂
5对中器9电缆线拖链13底座
图1直缝焊接专机示意图
琴键式压爪压紧工件，纵向压紧力分布均匀；通过调整琴键式压爪开档间距，以便适用于不同厚度的不锈钢、碳钢等焊接母材的I形坡口对接焊缝的焊接。设置对中装置作为用户选配件，对中可靠、工艺再现性良好。
焊枪行走机构：用于实现焊枪自动焊接过程，交流变频减速电机驱动，齿轮齿条配合直线滑轨传动，其移动速度为无级可调，可空程快速回车。如图1所示。
焊接小车安装在高精度直线导轨之上，沿着直线导轨运动，运动轨迹直线度好。
驱动电机为交流变频电机，可实现无级调速。电机起动力矩大，输出特性优良。
1. 焊枪提升机构：采用气动执行元件，结构简单可靠，动作反应及时，方便焊枪维护和工件装卸。
焊枪可进行两维调节，既垂直方向与水平横向。垂直方向的调整主要是调整钨极端头与工件之间间距，即设定焊接电弧的长度，确立焊接电弧的电压。水平横向调整主要是调整钨极尖端与接缝对正。根据焊接工艺的需要，可改变焊枪的前倾角，以获得满意的焊缝。
2. 焊接芯梁：由厚壁无缝钢管焊接构件加工而成，其上设置有铜衬垫并在铜衬垫
上加工成型槽、底部加工有保护气小孔，保证工件焊接过程中的双面成型和散热及工件焊缝的背面保护，底部保护气由芯梁后部一电磁阀控制开关；芯梁装有定位板，可保证工件定位的可靠性、操作的重复性。根据需要可使用安装在其上的安装引弧装置。
3. 机床底座：由厚壁结构用冷弯方形空心型钢，结构简洁，机床有足够的抗倾覆能力。
图2焊枪行走机构
琥框圧力气囊
图3工件压紧机构
4. 柜式立柱：由箱形焊接结构件组成，用于安装悬臂芯梁、上压架框，柜子的内部用来安装电气控制及执行元件。
注：具体结构以与用户沟通协商的技术协议为准。
四、直缝自动焊接工装技术参数：
直缝自动焊接工装技术参数见下表：
序号
项目
型号参数
1
产品型号
LSW-800
2
控制电源
220V/PH
3
有效焊接长度(mm)
<800
4
厚度范围(mm)
〜
5
最大直径(mm)
<630
6
最小直径(mm)
>90
7
速度范围mm/min
100〜1200
8
行走精度

9
背气保护
有
10
水冷芯梁
有
11
焊枪升降行程mm
100
12
设备尺寸(mm)
1450X550X1560
13
重量(kg)
1200公斤
上表中的设备性能参数为参考