文档介绍：橘红颗粒净料生产工艺规程
橘红颗粒净料生产工艺规程
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有限公司生产工艺规程
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橘红颗粒净料生产工艺规程
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钟之内），不得重复融化。切制：依照《切制岗位标准操作规程》和《切药机标准操作及保护养护规程》调整好直切式切药机后，启动切药机，而后不停将药材加入料槽内，切制成圆形厚片，每 30 分钟检查出料状况，不切合规格的切片不得超出 10%。 干燥：依照《干燥岗位标准操作规程》和《热风循环烘箱标准操作及保护养护规程》将饮片分别平均装在烘盘中，架在烘车上，推入热风循环烘箱内，设定温度 60-80℃，当温度达到 60℃后，连续 60-90分钟，或置于阳光棚晾晒，干燥达成后置净料袋内，称重封口，每袋附状态表记，入净料库寄存，置通风干燥处，防蛀。
桔梗：净制：依照《净制岗位标准操作规程》手工精选，除掉杂质。洗、润：依照《洗、润岗位标准操作规程》要求，将净桔梗从滚筒口送入洗药机中后，按《洗药机标准操作及保护养护规程》启动机器，开启水泵，饮用水将经过水泵喷水管喷入旋转着的洗药筒内，使洗药筒内的桔梗获得充足冲洗后，肉眼察看无泥土。将洗净桔梗置于洗药池润透或置于融化箱融化，控制好温度和时间（温度 40-50℃，时间 10-15分钟之内），不得重复融化。切制：依照《切制岗位标准操作规程》和《切药机标准操作及保护养护规程》调整好切药机后，启动切药机，而后不停将药材加入料槽内，切制成不规则厚片，每 30 分钟检查出料状况，不切合规格的切片不得超出 10%。干燥：依照《干燥岗位标准操作规程》和《热风循环烘箱标准操作及保护养护规程》将饮片分别平均装在烘盘中，架在烘车上，推入热风循环烘箱内，设定温度 60-80℃，当温度达到 60℃后，连续 60-90 分钟，或置于阳光棚晾晒。干燥达成后置净料袋内，称重封口，每袋附状态表记，入净料库寄存。置通风干燥处，防蛀。
苦杏仁：净选：依照《净制岗位标准操作规程》手工精选，除掉杂质。置净料袋内，称重封口，每袋附状态表记，入净料库寄存。阴凉干燥处，防蛀。
炒紫苏子：净制：依照《净制岗位标准操作规程》手工精选，除掉杂质。洗、润：
橘红颗粒净料生产工艺规程
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依照《洗、润岗位标准操作规程》将净紫苏子置于周转箱内淘洗。干燥：依照《干燥岗位标准操作规程》将紫苏子置阳光棚晾晒。炒制：取净紫苏子投入炒药机内，依照《饮片炒制岗位标准操作规程》及《炒药机标准操作及保护养护规程》，用文火
（120-150℃）加热，炒制 10-15分钟，炒至有爆声，拿出，放凉。置净料袋内，称重封口，每袋附状态表记，入净料库寄存。置通风干燥处，防蛀。
紫菀：净制：依照《净制岗位标准操作规程》手工精选，除掉杂质。洗、润：依照《洗、润岗位标准操作规程》要求，将药材从滚筒口送入洗药机中后，按《洗药机标准操作及保护养护规程》启动机器，开启水泵，饮用水将经过水泵喷水管喷入旋转着的洗药筒内，使洗药筒内的药物获得充足冲洗后，肉眼察看无泥沙。将洗净紫菀置于洗药池稍润。切制：依照《切制岗位标准操作规程》和《切药机标准操作及