文档介绍：一、适用范围适用厂一般工业与民用建筑一次抹面的细石混凝土面层丁程。水泥混凝土面层在工业与民用建筑地面工程中应用较为广泛，主要承受较大的机械磨损和冲击作用强度的工业厂房和一般辅助生产车间、仓库及非生产用房。如金工、机械、机修、冲压、工具、木工
铺细石混凝土：铺时预先用木板隔成宽大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀刷一道1:〜1:(水泥：水)的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用长带形板式振动器振捣密实，或用30kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压3〜5遍直到表面出浆为止，然后用木抹子搓平。
：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆(水泥：砂子二1:
1),均匀地撒在地面上并搓平。在细石混凝土面层灰面吸水后再用长木杠刮平，再用木抹子搓平。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
第三遍抹压：当地面面层上人有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
养护：地面交活24h后，及时洒水养护，可用湿润的锯末满铺，或者用其他材料覆盖，每天洒水两次，至少连续养护7d,方能上人。
：有分格缝的面层，在撒1:1水泥砂浆后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹好线，用铁抹子在弹线两侧各200mm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝；大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍方可交活。
施工缝处理：细石混凝土面层不应设置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一道素水泥浆，其水灰比为1:
〜,再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。
垫层或楼板兼面层施工：应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1:〜l:,并应用与上同样的方法进行抹平和压光工作。
抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计无要求时，踢脚高应为lOOmm〜150mm，厚度不宜大于8mm。
踢脚板抹底层水泥砂浆：由于是基层，洒水湿润后，按标高线向下量到踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平、搓平整、扫毛、浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用角抹子溜直压光。
四、质量标准
1主控项目
，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20;水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。
面层与下一层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹。
2一般项目
面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密