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文档介绍:各种流量计计算公式
各种流量计计算公式
各种流量计计算公式
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V锥流量计计算公式为:其中:为仪表系数;Y为测量介质压缩系数;关于瓦斯气Y=;P为差压,单位pa;3
ρ为介质工况密度,单位kg/m。
各种流量计计算公式
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V锥流量计计算公式为:其中:为仪表系数;Y为测量介质压缩系数;关于瓦斯气Y=;P为差压,单位pa;3
ρ为介质工况密度,单位kg/m。:
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各种流量计计算公式
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各种流量计计算公式
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一、孔板流量计

流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大,产生的压差愈大,经过压差来权衡流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在
已知相关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程能够推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下:
上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,关于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1()
Q工——流体的体积流量(单位:m3/min)
d——孔径(单位:m)△P——差压(单位:Pa)ρ——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3];
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C——流出系数
β——直径比
:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计
时一定要知足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大。
各种流量计计算公式
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各种流量计计算公式
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各种流量计计算公式
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孔板在使用过程中,会由于煤气的侵害而产生变形,进而惹起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会惹起流量系数增大而产
生测量误差。

孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长久运行后,不论管道或节流装置都会发生一些变化,如拥塞、结垢、磨损、腐化等等。检测件是依赖构造形状及尺寸保持信号的准
确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。
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二、皮托管

~;测量空气流速小于40m/s,测量水流速不超过25m/s。

常用皮托管测量管道风速、炉窑烟道内的气流速度,经过换算来确定流量,也可测量管道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量,有可靠的理论根据,使用方便、正确,是一种
经典的宽泛的测量方法。别的,它还可用来测量流体的压力。

标准皮托管用两根不同内径管子同心套接而成,内管通直端尾接头是全压管,外管通侧接头是静压管,并在接头处标有系数号及静压接头标记号,使用时不能接错。侧面指向杆与
测头方向一致,使用时可确定方向,保证测头瞄准来流方向。

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