各种流量计计算公式.docx

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各样流量计计算公式
各样流量计计算公式
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V锥流量计计算公式为:此中:为仪表系数;Y为丈量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=;P为差压,单位pa;3
ρ为介质工况密度,单位kg/m。:
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各样流量计计算公式
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一、孔板流量计

流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部缩短因此流速增添,静压力降低,于是在孔板上、下游双侧产生静压力差。流体流量愈大,产生的压差愈大,经过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在
已知有关参数的条件下,依据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式以下:
上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1()
Q工——流体的体积流量(单位:m3/min)
d——孔径(单位:m)△P——差压(单位:Pa)ρ——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3];
1
C——流出系数
β——直径比
:对直管段的要求一般是前10D后5D,所以在安装孔板流量计
时必定要满足这个直管段距离要求,不然丈量的流量偏差大。
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孔板在使用过程中,会因为煤气的损害而产生变形,从而引起流量系数增大而产生丈量偏差;并且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲洗越严重,也会引起流量系数增大而产
生丈量偏差。

孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长远运转后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如拥堵、结垢、磨损、腐化等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准
确度,所以任何几何形状及尺寸的变化都会带来附带偏差。
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二、皮托管

~;丈量空气流速小于40m/s,丈量水流速不超出25m/s。

常用皮托管丈量管道风速、炉窑烟道内的气流速度,经过换算来确立流量,也可丈量管道内的水流速度。用皮托管测速和确立流量,有靠谱的理论依据,使用方便、正确,是一种
经典的广泛的丈量方法。其他,它还可用来丈量流体的压力。

标准皮托管用两根不一样内径管子齐心套接而成,内管通直端尾接头是全压管,外管通侧接头是静压管,并在接头处标有系数号及静压接头标志号,使用时不可以接错。侧面指向杆与
测头方向一致,使用时可确立方向,保证测头对准来流方向。

1、要正确选择丈量点,保证测点在气流流动安稳的直管段。为此,丈量点离来流方向的弯头、变径异形管等局部构件要大于4倍管道直径,离下游方向的局部弯头、变径结构应大于2倍管道直径。
2、丈量时应当将全压孔对准气流方向,以指向杆指示。丈量点插入孔应防范漏风,可防范该点气流搅乱。用皮托管只好测得管道断面上某一点的流速,因为断面流量分布不均匀,
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所以该断面上应多测几点,以求取差压均匀值。平时状况下,已中心点为基准,在断面取六
点进行丈量压差,而后求取均匀值,将获取的压差带入皮托管流量计算公式进行计算,最后获取管道内的流量。以以下图所示:图1皮托管丈量表示图图2皮托管静压图
3、使用前测试一试看畅达性。小静压孔常常检查,勿使杂质拥堵小孔使用后及时洁净内外管,以保证长远优异状态。

V标=÷()×Cp×b×(HV)×δP×δT(m/s)
Q标=V标×60×π×r2(m3/min)上式中:V标——标况流速(m/s)
Cp——皮托管仪表系数(一般为:)
——瓦斯浓度修正系数b=[1÷(1-×浓度%)]——皮托管丈量压差(单位:Pa)
δP
——压力修正系数
δP=(P0÷)
P0
——介质工作绝对压力(单位:
KPa)
δT
——温度修正系数
δT=[÷(+T)]
——介质工作温度(单位:℃)
各样流量计计算公式
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Q标——标况流量(m3/min)π——圆周率()——管道内半径(单位:m)
三、均速管流量计
它基于皮托管测速原理,以测管道中直线上几点流速来计算流量的一种插入式流量仪表。经过测流体的总静压,运用柏努利方程即可丈量流体的流速值。均速管沿管道直径方向
插入管道,流向有数对总压孔,因为沉速不等,所测总压也不相等,在高压腔内均匀后,通
过高压线,接入压差计高压端;背流向一侧有数对背压孔,所测背压在低压腔均匀后,经过低压线接至压差计低压端,经过获取的差压进行计算,从而获取流量。其流量计算公式以下:
Q工=4×103×C×D2×(?P÷ρ)÷60上式中:Q工——工况流量(m3/min)
ρ——流体密度(单位:Kg/m3)P——丈量测压(单位:Pa)
——流出系数(仪表系数)——管道内直径(单位:m)
四、标况流量变换工况流量公式
Q工=(÷P0)×[(+T)÷]×Q标上式中:P0——介质工作绝对压力(单位:KPa)
——介质工作温度(单位:℃)Q工——工况流量(m3/min)Q标——标况流量(m3/min)
五、压力单位变换
1mmH2O=
1mmHg=
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