文档介绍：设施安全操作规程
设施名称液压摆式剪板机型号QC12Y-16X3200
编制审核批准
安全操作规程及注意事项
一工作程序
物料选择
有关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时
设施安全操作规程
设施名称液压摆式剪板机型号QC12Y-16X3200
编制审核批准
安全操作规程及注意事项
一工作程序
物料选择
有关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、
厚度、宽度、强度,是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。
机器的启动和封闭
启动机器时应先将电柜上的主控电源锁翻开，将开关放至“ON”状态，然后开主启控台上的电源开关至“ON”的地点。关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，锁柜。
剪板机在使用过程中应注意的事项：
开动剪板机机器作空转若干循环，保证在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。保证操作者熟悉剪板机性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片空隙。若不调对相应的刀片空隙，则影响刀片耐用度。
操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
剪板机操作时油箱提高温度<60度，超过时关机歇息。
二操作程序
操作准备
（1）操作前要穿紧身防备服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防备机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
（2）本机床操作人员必须熟悉剪板机主要构造、性能和使用方法。
（3）本机床合用于剪切材料厚度为机床额定值的各样钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，
而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
（4）机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对转动轴承部加注润滑油一次。
操作规程
（1）操作者必须熟悉设施的一般构造及性能，严禁超性能使用设施。
（3）开动前按设施润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
（4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应实时磨利或改换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车查验，
免得发生意外。其刀片空隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次空隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用协助测量工具检查空隙是否合适，防备弹簧崩断或损害刃口。
（5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平
整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
（6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸
地点，并加以牢固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑优秀，运转无异样后才能进行工作。
7）送料要正、平、稳。手指不得靠近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到最后时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪