文档介绍：浅谈大鹤管装车系统在炼油厂中的应用
浅谈大鹤管装车系统在炼油厂中的应用
摘要:在炼油厂对油品进行生产加工与运输的过程当中,多个操作环节均在不同程度上存在一定的损耗问题,由此可能导致整个炼油厂的作业效率降低,同时也会带来相当大的经济损失。而装车环节作为关键的油品损耗环节之一(装车环节出现的油品损耗量占各环节油品总损耗量的20%左右),亟待通过改进的方式,提高其运行质量。基于此,本文以大鹤管装车系统在炼油厂中的应用作为研究对象,分别从大鹤管装车操作系统、以及大鹤管装车油气回收系统这两个方面入手,就其在实际应用过程当中所涉及到的相关问题展开了较为详细的分析与阐述,希望能够引起各方工作人员的特别关注与重视。
关键词:大鹤管装车系统炼油厂操作系统油气回收系统
在传统技术条件支持下,多应用小鹤管高位喷溅式装车完成对炼油厂产品的出厂作业。但,此种装车系统及操作方式还存在着比较大的问题与不足。例如,装车过程当中,相关人员的操作劳动强度较大,工作环境相对比较恶劣,装车作业过程当中会产生较大的油品损耗,导致经济效益受到不良的影响,同时也会产生较高水平的静电位,十分不利于装车作业的安全性,亦会对周边生态环境产生极大的污染与影响。因此亟待改进。而近年来,不断发展的油品装车自动化技术给解决这一问题带来了前所未有的发展机遇。将传统意义上的小鹤管装车系统更新为大鹤管装车系统,能够使其综合性能得到有效的发展,同时也能够圆满的解决以上问题,值得重视。本文即针对以上相关问题做详细分析与说明。
一、大鹤管装车操作系统在炼油厂中的应用分析
在现阶段的技术条件支持下,整个大鹤管装车系统的基本结构元素包括以下几个方面:(1)液压式装车大鹤管元素;(2)牵引元素;(3)液压操作站;(4)自动装车元素;(5)自动式剂量控制元素;(6)静电接地系统元素。对比传统意义上所采取的小鹤管装车系统而言,大鹤管装车系统无论是从机械自动化水平、从控制集中性,还是从人工耗用的角度上来说,均表现出了决定性的优势,可作为炼油厂油品装车阶段的核心设备。
同时,在大鹤管装车系统当中,多建立在PLC控制以及工业控制机的基础之上,实现对整个操作系统的控制。同时,还可以通过应用工业控制机的方式,完成有关有检测仪表装置、自动开关阀部件的集中性监督与控制工作。并且,该系统还面向全场管理计算机提供与之相对应的通讯接口作为支持。
结合相关实践操作经验来看,在炼油厂的日常操作与运行过程当中,会导致油品出现储存、运输损耗的环节主要包括以下几个方面:(1)储罐蒸发环节;(2)油品装车环节;(2)油罐清洗环节;(4)油罐脱水环节。由此可见,对于整个炼油厂的运行而言,油品装车环节已成为导致油品大量损耗的关键环节之一。对其进行单独分析,可知,会对大鹤管装车系统作业过程当中,油品损耗水平产生影响的要素涉及到油品性质、装车方式、装车压力、以及计量方式这四个方面内容的影响。结合实践工作经验来看,为了最大限度的控制装车系统作业中的油品损耗水平,要求原则上尽量原则重质油,在液下密闭状态下,配合较小的装车压力,选取自动装车计量方式,达到控制油品损耗的重要目的。
总的来说,在整个大鹤管装车系统当中,合理的应用操作系统是解决降低油品损耗,节约能源资源过程中,关键性的手段之一。同时,还可以配合对油品质量的监督管理、操作技术的发展与