文档介绍：一次风机轴承振动大原因分析及处理措施
一次风机轴承振动大原因分析及处理措施
摘要:达拉特发电厂锅炉一次风机在运行中存在轴承振动大,振动值严重超标的重大设备问题,因一次风机运行不稳定,多次出现被迫停运抢修的不安全事件,直接影响机组的安全稳定运行。通过对一次风机运行状况的检查与分析,找到一次风机轴承振动大的根本原因:轴承箱基础台板强度偏低、轴承箱结构单薄、主轴直径偏小。提出改造方案对一次风机的基础台板、轴承箱及转子进行了改进,解决了一次风机轴承振动大的问题,保证了一次风机的稳定运行,提高了锅炉的运行可靠性和安全性。
关键词:一次风机;振动;轴承;转子;可靠性
中图分类号: 文献标识码:A文章编号:

1 设备概述
达拉特发电厂一期工程安装两台330MW机组,锅炉制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式系统。一次风机是选用上海鼓风机厂生产的高压离心通风机,该风机采用前后轴承箱双支承结构,叶片形式为后弯式,叶轮与主轴为螺栓连接,采用入口静叶导流器调节;该风机具有压头高、损失小、结构简单等特点。
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2 存在的问题
一次风机轴承振动值是一次风机运转过程中的重要监视指标,轴承振动超标是威胁风机安全稳定运行的严重隐患。达拉特发电厂1#炉两台一次风机在运行中一直存在轴承振动大的问题,由于一次风机轴承振动大,导致一次风机运行相当不稳定,多次出现由于风机轴承振动居高不下,无法正常运行,风机被迫停运检修的不安全事件,严重影响着机组的安全经济运行。按规程要求,,而该风机在运行时,轴承振动值多点超标,尤其两台风机的前轴承水平振动值严重超标。现场测量的轴承振动值见表1,表2。
表1 #1炉A侧一次风机轴承振动值

表2 #1炉B侧一次风机轴承振动值

3原因排查
针对一次风机的振动情况,我们加强对该风机的运行监视,努力查找引起振动的原因,并结合该风机的现场实际运行状况,主要从以下几个方面对该风机的振动原因进行了分析:

该一次风机前后轴承选用的是型号为22224的滚动轴承,带H3124紧定套,无需热装,轴承为C3游隙系列,—,装配游隙应略小于该数值。滚动轴承在运行中出现烧坏、游隙超标、紧定套松动、顶部间隙过大等机械故障,均会引起轴承的振动。因此,我们利用风机停运的机会,对每台风机的轴承进行详细的检查与检修,对已损坏或游隙超标的轴承进行了更换;紧固每盘轴承的紧定套,使其与主轴及轴承的配合紧力符合规定要求;重新调整每盘轴承的顶部间隙,—。以上工作结束后,经对每台风机的运行情况进行观察,风机的振动并无明显变化,仍然偏高。由此看出,这不是造成风机轴承振动的原因。

离心风机叶轮磨损,叶片有积灰、污垢,叶轮变形,主轴弯曲等缺陷均会导致转子的动不平衡,引起风机轴承振动[1]。在火力发电厂的风烟系统中,因输送的介质中含有固体颗粒,使风机内部部件磨损较快,造成转子质量不平衡,引起风机轴承振动的主要有引风机和排粉风机,它们输送的介质分别为煤粉和灰尘,而在正压直吹式制粉系统中,没有排粉风机