文档介绍：PD1检验工作质量评审
内容
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-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》的不同之处。
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PD1定期检验现场评审
审查检验过程控制点设置是否合理,符合标准规定,一般设置以下控制点:
查收登记、毒燃气浓度测定、外观检查、音响检查、瓶口螺纹检查、内部检查、重量与容积测定、水压试验、内部干燥、瓶阀检验与装配、气密性试验、总检、出具检验报告、报废气瓶处理。
一、GB13004草稿与GB13004-1999的不同之处
1、修改了适用范围
将“以及无缝气瓶”和“本标准不适用于填有固体填充物的气瓶以及灭火用气瓶”。因为车用气瓶划级应为特种气瓶。并且先后出台了GB17258-1998《汽车用压缩天然气钢瓶》, GB19533-2004《汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定》。
2、规范性引用文件:
-2000的要求,将“引用标准”改为规范性引用文件。标准按照序号大小排列;依据《气瓶安全监察规程》第17条“气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质,不得改装”,去掉LD96-1996《气瓶改装程序》,增加GB/T8335《气瓶专用螺纹》和GB12135《气瓶定期检验站技术条件》、TSG Z7001关于《特种设备检验检测机构核准规则》对钢瓶定期检验的检验机构的要求。
3、检验机构
增加了进行钢瓶定期检验的检验机构,必须符合GB12135的要求,并按TSG Z7001要求经国家特种设备安全监督管理部门核准。
4、检验周期
增加了:对使用年限超过20年的盛装腐蚀性气体。
(一)检验前的准备
:气瓶登记
评审标准:逐只登记的制造标志和检验标志,国别、制造厂名称代号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、出厂年月、上次检验日期等。
评审方法: 现场审查、询问。(下同)
*1 检验和制造钢印登记, GB13004草稿增加“制造单位许可证编号和单位代码”
*2与《气瓶安全监察规程》相一致,增加“瓶体设计壁厚、充装介质”,将“实际容积、实际重量”更改为“实测容积、实测重量”以便在充装、使用、检验等过程中对实施检验的单位进行辩识。
问题1:检验工作中遇到的问题
、实际容积、瓶体设计壁厚:
虽然GB5099-1994《钢质无缝气瓶》:气瓶钢印标志“实测重量、实测容积”;但是在定期检验中常常遇到重量和容积数据存在偏差,给测定参与变形率为判定依据带来困难。