文档介绍：竹叶提取物研发项目I标段幕墙工程
预
埋
件
专
项
施
工
规范要求，因部位不同样，幕墙构造形式不同样，采纳不同样的埋
件编号,所需资料也不同样。资料下单应分层进行,依据每层所使用的数目,一次累计
进三层或五层的资料用量，所使用资料应拥有资料证明文件，。
施工工艺
、预埋件施工前的准备
1）预埋件施工工艺流程为：
悉熟认识图纸要求→预制焊接预埋件→施工现场找出预埋区→找出定位轴线
→复鉴定位轴线
↓
调整预埋件地址并点焊←放置预埋件←

调整偏差

←查证偏差
←放线定位
↓
加固预埋件→拆模后找出预埋件→进行修正办理
2）预埋件施工前，应第一认识其型式、地址和数目，尔后按标准要求制作并
固定预埋件。预埋件的原资料应保证合格,加工前一定检查其合格证,进行必需的力学性能试验及化学成分解析，同时观感质量一定合格，表面无显然锈蚀现象。钢筋
的调直下料以及钢板的划线切割,需依据图绍尺寸认真推行。对于构造预埋件及有特别要求的预埋件,应该注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。
3）预埋件焊接前,一定检查钢筋钢板的品种可否吻合设计要求及强迫性标准
规定，对不吻合要求者，需查明原由,妥当解决。
对于焊条和焊剂型号的选定，需依据其使用要乞降不同样性能来进行，当采纳压力埋弧焊时，采纳与主体金属强度相适应的焊条；当采纳手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。
5）预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确立，对直径大于20mm的锚筋优先采纳压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊，选择适合的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。
、预埋件的焊接方法
预埋件采纳电弧焊接，若是发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原由并实时除去焊接缺点。当采纳手工焊接时，贴角焊缝的高度要吻合标准规定。施焊时应特别注意严格控制电流量，防备烧伤钢筋。
、预埋件固定方法
预埋件地址固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的地址不同样，其
采纳的有效固定方法也不同样.
1）预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同样，平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时察看其地址状况，以便出现问题后实时解决。有可能，可在适合地址加焊以固定预埋钢板，以防在混凝土浇注过程中发生地址偏移。
2）当预埋件位于砼侧面时，可采纳以下方法：
预埋件面积不大时，可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上，在木工达成支模后，再把预埋板紧靠梁外侧模板，绑扎固定。预埋件地址应放在主筋外侧，且不该突出混凝土表面,预埋件地址偏差应吻合规定。
、预埋件加工制作
。1、钢板加工
预埋件所用钢板应依据图纸设计要求，在加工厂用剪板机剪切成型，长宽尺寸控制在正负1mm之间，厚度不得小于8mm,所用材质应吻合预埋件设计图纸及相关规范要求。
4。
钢筋所使用的资料需吻合图纸设计要求,并拥有相关的质量证明文件及合格
证，钢筋依据图纸上埋件的规格加工图，确立所使用钢筋的规格及下料长度,尔后
依据所使用钢筋的长度进行截取，大面埋件规格200×300×8，用螺纹￠12钢筋
188mm，此中8mm嵌入钢板焊接长度，180mm埋入混凝土长度；雨篷埋件规格
300×250×12,用螺纹￠12钢筋加工成192mm+85mm的L型,所有钢筋加工,应依据
图纸的要求对钢筋进行下料，尔后把钢筋波折成L型,焊接。
4。
依据图纸对埋件的编号要求,多大的钢板配多长的钢筋组成哪个编号的埋件。
,待所有钢筋腿所有点
焊今后再对钢筋和钢板进行满焊焊接，满焊时候应将钢板倾斜摆放,将钢筋与钢板
的焊接点尽可能顺手的方向摆放,对钢筋和钢板进行满焊。当钢筋一侧和钢板满焊
完后在将钢板颠倒过来倾斜摆放，在满焊别的一侧。钢