文档介绍：水泥粉磨技术及能效对标时间:2010-09-27 来源:国际节能环保协会(IEEPA) 【大】【中】【小】简介: 曾学敏[ 国际节能环保协会中国能效领域专家委员], 中国水泥协会常务副会长, 曾任国家建材局计划司副司长。一、节能形势与任务截止 2008 三年间,我国国民生产总值单位能耗下降了 % ,后两年节能减排任务仍然艰巨。政府工作报告提出了 2009 年节能减排与生态环保六大任务。国家发改委八方面加大节能工作力度。酝酿推出“能评”制度,重大建设投资项目立项开工之前必须通过相关部门的节能评价。原材料工业技术改造重点专项提出: 支持中西部地区淘汰落后产能、发展新型干法水泥。鼓励水泥生产处理和利用废弃物、纯低温余热发电、粉磨系统改造等节能降耗减排技术应用。支持石灰石矿山以提高资源综合利用率和保护环境为目的技术改造。二、水泥工业能源消耗水平近几年水泥行业能源消耗情况年份水泥产量能源消耗万元增加值产品综合能耗固体废物总产量(万 t) 增长(% ) 总量(万 t) 增长(% ) 综合能耗( tce ) 增长(% ) 吨熟料吨水泥利用量(万 ce ) 增长(% ) 能耗( kgce ) 增长(% ) 能耗( kgce ) 增长(% ) 2005 106885 11730 - 148 - 127 - 22905 2006 13611 13102 - 142 - 120 - 28359 2007 136100 14300 - 138 - 115 - 35500( 预计) 三、粉磨技术及选择粉磨工序能耗主要体现在生料制备、煤粉制备和水泥粉磨的环节, 其电量消耗占水泥生产综合电耗的 72% (生料粉磨电耗约占水泥综合电耗的 24% ,水泥粉磨电耗约占水泥综合电耗的 38% )。 2008 年规模以上企业 5100 家, 粉磨企业 1500 多家。国家重点支持粉磨系统节能降耗减排的技术改造, 粉磨系统节能潜力很大。 1. 不同规模生产线设计能耗指标序号生产线规模 t/d 熟料烧成热耗( kJ/kg ) 熟料综合电耗( kWh/t ) 水泥综合电耗( kWh/t ) 1 1000 3387 ~ 3471 70 110 2 2000 ~ 2500 3094 ~ 3136 68 100 3 3000 ~ 3500 3053 ~ 3073 68 95 ~ 100 4 4000 ~ 5000 2969 ~ 3053 65 95 5 10000 2927 ~ 2969 60- 2. 影响能耗的主要因素 1) 生料粉磨(1 )原料条件:原料易磨性、入磨原料粒度、入磨原料水分。(2 )工艺流程:目前国内用于生料粉磨的工艺流程较多,采用的磨机型式主要有风扫式球磨系统、中卸提升循环磨系统、尾卸提升循环磨系统、立磨系统以及辊压机系统等,近几年来立磨系统得到广泛使用。对于中等易磨性的原料,一般采用立磨系统比采用球磨系统节电 5~6kWh/t 生料左右。(3 )生料细度:对于球磨系统来说,生料筛筛余每降低 1% ,则粉磨电耗增加 3% 左右。对于立磨系统来说,生料