文档介绍：质量提升计划
在企业的发展过程中，质量起着越来越重要的作用，为了在激烈的市场竞争中保持良好的发展，质量的好坏是决定竞争力的关键因素，只有提升产品质量，企业才有生存的空间，才有发展的天地。从现在起，扎扎实实地提高矿山机械分公司产品的实已经经过外协员的检验确认合格，一旦出现质量问题，外协员也负有一定责任。）
、材质单以及反映图纸上的技术要求的证明必须是准确的，任何不真实的记录，质检部将追究相关外协人员和厂家的责任。
，外协厂家必须在3天内完成对该产品的返修，过期将对外协员以及相关厂家予以处罚。待返修完成后交与质检部复检并且合格后方可进入下道工序。
2011年3月前完成联合设计、工艺、质检三部门对所有带齿带牙外协厂家进行重新清查，从设计、工艺、质量、生产能力等各方面进行实地考察，对于不符合我公司质量要求的厂家予以淘汰。
2011年5月前完成联合设计、工艺、质检三部门对所有铸锻外协厂家进行重新清查，从设计、工艺、质量、生产能力等各方面进行性实地考察，对于不符合我公司质量要求的厂家予以淘汰。
2011年8月前完成联合设计、工艺、质检三部门对所有结构件、整机外协厂家进行重新清查，从设计、工艺、质量、生产能力等各方面进行性实地考察，对于不符合我公司质量要求的厂家予以淘汰。
2011年8月前，完成对各类外协供应商的相关负责人及各部门负责人的质量意识培训，将外协供应厂家的质量体系纳入我公司质量监管措施，与其签订相关质量索赔协议。
营销部门
，规范各类产品技术协议内容，高标准严要求，向用户传递北方重工良好的质量意识，为合同执行树立标准。
，对关键参数、关键件、关键技术、关键工艺等进行详细的约定。
，加入适宜的执行标准，对执行合同的设计、制造、检验进行约束。
设计部门
。严格执行集团公司关于设计输入、输出、评审、修改等程序。
，对图面的设计标准及规范进行三级审查。
依照各项标准、规范修订并完善各类产品的检验大纲，为质保工作提供有力支持。
，保证设计工作的可溯性。
修订核心产品的使用操作说明书、安装说明书、维护维修说明书，提高文件指导作用，树立良好产品形象。
工艺部门
。核心产品工艺指导文件覆盖率达到 100%。核心产品的机加、焊接、装配、涂装工艺性审查率达到100%，相关审查记录归档备案。
、机加、装配、涂装工艺卡覆盖率100%。
、焊接结构师、焊接质检师、焊接工程师及其它各类焊接及检测人员，优化焊接管理程序，提升焊接管理、工艺、施工水平。
三、产品质量提升实施方案
板式给料机
作为给料设备我公司将板式给料机作为发展的重点，同时将重型板式给料机作为质量提升的突破口。为了更好的提升板式给料机的产品质量我们将板式给料机的链板、托轮、主轴支撑轮、链轮，拉紧轴以及驱动轴作为提升整体质量的第一步。
用一年左右的时间，将 1200mm、1500mm、1800mm、2000mm、 2400mm的链板设计标准化和规范化，在设计同时要考虑链板的使用性、工艺性和经济性，以达到整机设计的合理性和规范性。其次在链板的焊接工艺中，将与2010年末对链板的焊接和加工工艺进行具体化，以保证焊接和加工中的链板的变形量和误差量减小。
，应对其进行优化设计，使其系列化、标准化，已达到不同型号的板式给料机能够合理将托轮和托轮架划分为
3种型号，以便于其批量生产以提高生产效率，降低生产成本。
，首先对于电机和减速机的采购必须严格按照集团要求在合格供方厂家内实施采购;其次对驱动装置中的主轴、链轮、（尾轮）等驱动部件，其一，对于材质和尺寸必须进行符合性设计和确认，以防止在整机运转过程中出现断轴和打齿现象。其二，对于热处理方面保证链轮热处理的硬度，在下一阶段的检验工作中应加大对链轮硬度的监控和掌握确保链轮的硬度符合图纸要求。
，在2010年12月末之前完成板式给料机整机外观的完整和涂装标准作业规程。
破碎设备
将传统的颚式破碎机、圆锥破碎机中的主要型号： PE（F）69、
PE（F）912、PE1215、PYB（T、D）1750、PYB（T、D）2200、PYB（T、D）1200 六种型号14种产品。其中圆锥破碎机主要分为几大主要核心，主