文档介绍：GD/XL型电站锅炉
炉管泄漏自动报警装置
安装手册
大坝电厂三期扩建专用
深圳市国电电力设备
目
3．测点位置确实定
根据锅炉测点布置方案,由电厂的相关专业技术人员〔或火电安装公司的相关专业技术人员〕和我公司技术人员共同确定测点在锅炉本体上的具体位置,并在锅炉本体上作好标记。在确定测点位置时通常遵循以下原那么:
* 对于炉管泄漏的易发多发区域，根据现场的实际检测位置和距离可以适当加大测点布置密度。
* 最大限度的有效监视泄漏的区域位置。
* 安装方便、平安，日常维护方便，尽量选取有维护平台或钢梁的位置。
* －－处。
五、方案工期
装置安装工作在机组大、小修期间都可实施，全部安装任务一般可在8天左右时间内完成，调试2天，验收培训1天。
各局部实施工期如下：
序号
安装内容
天数
配合人员
备注
1
召开安装协调会，进展安装前的准备
锅炉热工等专业人员、厂方工程人员
包括确定安装方案、测点定位、各种安装材料的准备等
2
声波传导管安装
2天
火焊、电焊工1人，民工2人
包括，撤除保温、开孔、传导管固定、恢复保温层等工作
3
监控系统机柜固定
技术人员1名，民工6名
4
电缆敷设
1天
技术人员3名，民工10人
5
电缆保护硬管敷设
3天
焊工1名、钳工1名、民工4人
可以与5同时进展。
6
气源管路敷设
3天
焊工2名、钳工2名、民工4人
包括主支气源管路安装、气源吹扫电磁阀和球阀固定
7
电缆接线
技术人员2人
8
静态通电检查
厂方工程人员1名、技术人员1名
9
动态调试
2天
厂方工程人员1名、技术人员1名
锅炉负荷70%以上后进展
10
现场培训、竣工验收
1天
厂方工程人员1名，
注：第1-7项由电厂或电建公司的相关安装部门完成，我公司负责技术指导；第8-10项由我公司工程人员完成，电厂或电建公司的相关部门给予配合。
附图：安装流程图开场
敷设电缆保护管管
竣工验收
现场用户培训
敷设所有电缆
电缆保护管固定
电缆接线
现场调试
机柜就位固定
声波传导管焊接、固定
气源吹扫管路敷设
测点定位、监控系统机柜定位、气源回路确定
召开安装协调会，进展安装前准备
六、安装详细
1、声波传导管安装
1、1声波传导管的型号确实定。
声波传导管有圆口型和扁口型两种，选择声波传导管主要依据安装处鳍片的宽度。当安装处鳍片间距不小于46mm时，选用圆口型声波传导管；当安装处鳍片间距小于46mm时选用扁口型声波传导管。
1、2撤除保温层护板(针对保温层护板已经安装的锅炉)。
保温层护板有两种撤除方法。一是直接用气割在保护板开约300*300〔mm〕的孔，该方法工作快捷。二是将安装声波传导管处的整块保护板用螺丝刀等工具撤除，待声波传导管安装好后恢复护板。在声波传导管安装固定好后，需要及时恢复该处的保温。
1、3保温层开孔(针对保温层已经安装的锅炉)。
在安装声波传导管处撤除保温层，尺寸约为300*300〔mm〕。对于新建电厂，声波传导管的安装应该在锅炉保温层安装之前进展，防止安装单位二次撤除。
1、4声波传导管开孔。
根据选用圆口型或扁口型声波传导管，用标记笔在锅炉鳍片或罩壳上相应位置划线，开孔的具体尺寸为圆口声波传导管：椭圆65ⅹ45〔mm〕，扁口声波传导管：方口65ⅹ10〔高ⅹ宽mm〕。详见：?声波传导管安装示意图?。
开孔一般采用两种方法：
①气割：采用乙炔、氧气进展气割。此方法应用最多。
②钻头钻孔：水冷壁等处鳍片间距较小，通常大约14mm宽；为了防止气割伤害到炉管，也可以采用钻头钻孔，用φ8mm钻头钻一排孔，用錾子将其凿通，用锉刀修至长65mm，宽10mm。圆口处仍采用气割。
在锅炉本体上开孔时，根据施工方技术人员的水平和施工条件确定采用何种方法。无论采用何种方法，施工方均应保证锅炉炉管不受损伤！
1、5声波传导管焊接、固定。
焊接时使用普通电焊条小电流焊接，圆口型声波传导管管口必须周边满焊；扁口型传导管管口也必须周边满焊，如果不能满焊的，可以采用上下两端与鳍片点焊，周边采用耐高温材料密封，保证全密封要求。
焊接扁口声波传导管时，用3根φ8mm～φ10mm圆钢作为支撑筋，固定扁口声波传导管；圆口声波传导管无须支撑筋。