文档介绍：[不合格品控制及纠正避免措施]不合格品纠正避免措施

　　不合格品纠正避免措施
　　为了进一步提高铁塔产品质量水平，尽量减少质量缺陷的发生，特制定质量缺陷防治纠正措施。
　　一、技术资料准备。
　　1. 避免
　　放样是铁塔生陷严重的眼孔进行打磨。对变形严重的原材料进行矫正，对所有的挂线孔进行钻孔操作。
　　3、纠正
　　当在生产过程中，产生不合格零部件，应立即挑出，并填写返工
　　报废单，能返工的进行标记，并放置不合格品隔离区，如导致报废，应第一时间报告记录员，记录损失，第一时间销毁报废零部件，以防和合格零部件弄混。对加工后变形严重的零部件进行矫正，并填写返工报废记录，返工后的零部件联系质检员进行质检，并在返工报废解决单上进行复检拟定。
　　三、钢筋工程质量通病的防治
　　1、现象
　　钢筋绑扎错误、搭接及锚固长度局限性、钢筋严重锈蚀但未经除锈、钢筋偏位、下料尺寸不准、已加工成形的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错误、同一截面接头过多、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、漏掉钢筋、连接接头不良、绑扎接点松扣、钢筋漏绑超过规范许可值、二排筋位置不当等。
　　2、避免
　　钢筋工程大部分质量通病是由于施工过程控制不严格导致的，因此避免钢筋工程质量通病的最佳措施就是加强施工过程的控制。
　　钢筋工程的质量控制涉及：钢筋原材料质量控制；钢筋加工质量控制；钢筋安装质量控制；钢筋安装质量控制；钢筋成品保护。
　　钢筋进场时抽取试件作力学性能检查，其质量必需符合有关原则规定；
　　钢筋保护层偏差过大。钢筋保护层厚度必需满足设计规定，否则，会影响构造的安全性能或说是构件的整体性受到破坏，因此，垫块和马凳数量必需足够，特别要后来浇带、临水面、柱和梁为核心
　　控制部位。
　　钢筋焊接质量控制。钢筋焊接前，优秀行试焊并拟定焊接工艺，合格后在全面施工；正式焊接前，对电源电压进行检查，钢筋上的铁锈油污必需清除，其接头必需自然冷却，施工完毕后，优秀行外观检查，合格后抽样进行力学性能检查。
　　钢筋在同一截面范畴内接头必需满足设计或规范规定；
　　钢筋间距、数量、型号规格必需符合设计规定，绑扎必需满足规范规定，搭接及锚固长度必需满足规范规定，定位必需对的。二排钢筋位置合适。
　　必需严格根据料单进行下料制作。
　　作好成品保护工作。
　　四、混凝土工程质量通病的防治
　　由于本工程采用的是商品混凝土，故从混凝土进入施工现场时开始控制。
　　1、现象
　　混凝土外观蜂窝、麻面、孔洞、缝隙和夹渣、裂缝、烂根等，坍落度不满足规定、厚度不符合设计规定、振捣不密实、浇注顺序不当，养护时间局限性或措施不当、拆模时间过早、几何尺寸不准及外部观感差等。
　　2避免
　　、供料期间必需安排专人对混凝土进行检查，其核心是：原材料质量、计量控制、坍落度控制、设备检查、目测搅拌与否均匀。
　　、混凝土进场时应按规定做好试件取样取样工作。
　　、浇注混凝土时，必需进行有效的组织，避免冷缝的浮现。
　　混凝土的外观质量缺陷的因素及补救措施：
　　一次下料过多、或是高度过大；模板质量差，严重漏浆；振捣不密实；钢筋间距小且石子粒径过大等。
　　补救措施：
　　表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面