文档介绍：T『.000型强制蒸发
使
用
说明书
书
目录
一、产品用途 3
二、规格和技术参数 3
三、工作原理 4
四、工艺描述 4
五、安装与调整 4
六、试车 5
七、日常操作和使用 6
为防止蒸发、加热管壁挂水垢，试车（生产）中应该尽可能地使用蒸汽冷凝水运转和冲洗。
（8）因事故紧急停车时，要首先讯速关闭工作蒸汽阀，切断蒸汽。
1）试车步骤：
部件试运转——水试车——物料试车
（1）部件试运转系指配备的各泵的运转，检查在要求的压力下进出料是否正常。水环泵能否使设备达到要求的真空度。
（2）水试车。
水试车是以水代替物料的操作过程。在水试车过程中要调节管路的阀门开度，使各真空部位的真空度或温度基本达到要求数据。
（3）物料试车
在连续水试基本达到正常的技术数据而且操作者已掌握了操作要领，达到熟练后，方可转入物料试车。
为使第一次物料试车成功，应特别注意以下几点：
（1）投料前设备要按操作规程用配好的酸、碱洗涤液清洗，并停车检查效果，如仍有水垢等污物应重新清洗。
（2）投料前原料液的酸度要重新检查，超过标准的要严禁使用。
（3）第一次开始投料量要比要求投料量大10%以上，然后根据出料浓度，逐渐调整。在物料试车的过程中应根据要求进一步调整设备的阀门开度。
七、日常操作和使用
1）开车前的检查，准备工作
（1）检查相关阀门是否在正确的位置，如各效的排污阀，破空阀是否在关闭状态。
（2）检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象。
（3）检查各泵的油位是否充足，应在在二分之一处。
（4）启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应。
（5）提前联系好有关部分，蒸汽站，水站，配电室，污水处理站等，蒸汽，电，冷却水，
物料正常情况下开车。
2）开车运行
（1）启动进料泵之前关闭进料阀门开启泵后缓慢的打开进料泵调整好进料流量给设备加料，同时开启真空泵抽真空。
（2）当二效液位达到需要控制的液位后开启二效循环泵适当的开启二效到一效的过料阀门，给一效加料，当一效的液位达到需要的液位时开启一效循环泵，给一效加料，当一效的液位达到需要的液位开启一效循环泵再开出料泵设备打回流或出料保证各效液位的平衡。
（3）观察冷凝器真空表，。
（4）在加温的同时观察各效的液位，由于温度慢慢升高，料液蒸发，各效液位会随之降低，这时需要提高进料流量来保持各效液位的平衡。
（5）在温度升高物料蒸发，产生冷凝水，观察各效壳程上的视镜，有水出现时开启冷凝水泵，调整好出口阀门，及时排走冷凝水。
（6）观察一效的温度个压力，当一效温度达到70度时，调整好蒸汽阀门，把一效温度稳定控制在70-74度之间，观察二，三效的温度，压力，冷凝器的压力等，符合说明书的参数证明开车正常。
（7）勤测出料浓度，当出料浓度达到需要的浓度，把物料打入成品罐，调整好进料流量。
（8）上述的内容用自动控制系统进行控制。
3）日常操作
（1）正常稳定的控制可以使用以下2种控制方法：A用进料流量来控制出料浓度：意思是把一效温度控制在稳定一个点，这时出料浓度不够减少进料流量，出料浓度高时加大进料流量。B用一效温度来控制出料浓度：意思是把进料流量稳定控制的一个点，出料浓度低时加大蒸汽进量提高一效温度，出料浓度高时开减少蒸汽进量降低一效温度。
（2）如果决定改变蒸汽和进料：每次就只改变一个值，然后等浓度变化，不要同时改变蒸汽和进料，改变蒸汽量浓度变化比较快，短时间内调整好出料浓度。
（3）设备运行时一效物料温度不准超过74度。一效温度超74度，出料浓度不够需要的浓度时应降低进料流量来保证出料浓度，因为温度过高对蒸发器会产生不良影响，且易使列管结垢。
（4）操作过程中，要随时注意各温度，压力，液位，浓度等参数的变化，有出现大幅度变化时做出响应的处理措施，保证设备的安全稳定运行，其中观察分离器的温度是很重要的，这样我们可以判断蒸发器是否工作正常。
（5）保持蒸发器中的真空和始终保持蒸汽供应压力恒定不波动对连续蒸发非常重要，才能达到最优的蒸发效率。
3）突发故障的处理方法
（1）突然停电，或电气故障各循环泵不能运行时，联系好蒸汽站后立即关闭蒸汽阀门采取有效措施处理问题。
（2）泵，各管道，法兰或其物料，冷却水短缺故障时，联系供蒸汽，配电等部门确认安全后停车检修。
4）设备停车及清洗
（1）随着系统运行的延长，蒸发器内列管结垢造成蒸发量，换热效率下降，运行费用上升必须停车清洗设备。停车时联系好有关部门确认后缓慢关闭蒸汽阀降