文档介绍：一种单焊机的电控装置的制作方法
专利名称：一种单焊机的电控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单焊机的电控装置。
背景技术：
目前，太阳能电池片的单焊主要通过手工焊接完成，虽然能够保证产量，但是，人工操作过程无法提高工作采样电路的输出端与所述第二输入端相连，所述输入电路经一输入扩展电路与所述第三输入端相连，所述驱动电路连接在所述第一输出端上，该驱动电路的输出端连接有显示电路，所述第二输出端经一输出扩展电路与所述的输出电路相连，所述数据存储电路连接在所述双向输入输出端上。作为优选，所述的主控制器为ATMEL的型号为AT89S51的单片机或者飞利浦的型号为P87C51FC的单片机或者STC的型号为STC89C51的单片机。为了方便观察，作为优选，所述的显示电路包括有焊头温度显示电路、预热区温度显示电路和助焊加热温度显示电路。为了提高焊接的质量，保证焊接的成品率，作为优选，所述的传感器包括有可检测焊头温度的焊头温度传感器、可检测预热区温度的预热温度传感器和可检测助焊剂加热温度的助焊温度传感器。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过一主控制器将采样电路、驱动电路、输入电路、输出电路以及数据存储电路连为一整体，实现对各电路模块的自动化控制和数据集中处理，有助于实现单焊机的自动化操作程度，提高了单焊机的工作效率，增强了单焊机工作的智能化程度，从而保证了焊接产品的质量和成品合格率。
·[0011]图I为本实用新型实施例的电控装置电路原理框图。图2为现有技术中利用本实用新型实施例的电控装置实现的太阳能电池片的半自动单焊机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图2所示，为现有技术中的一种太阳能电池片的半自动单焊机，该半自动单焊机包括有机座A，太阳能电池片C放置于该机座A的焊接工位上，机座A沿长度方向依次设
置有焊带固定装置I’，用于设置卷绕成筒状的焊带；焊带校直装置2 ’，将焊带D进行拉直处理；送料装置3’，驱动焊带D自动向前输送；助焊剂涂覆装置4’，将助焊剂涂抹到焊带D上；助焊剂烘干装置5’，对涂抹有助焊剂的焊带D进行干燥处理；焊带切断装置，包括有刀架61’、用于固定焊带D的第一压紧装置和能沿竖直方向移动而用来切断焊带D的切刀62’，刀架61’的底部还设置有能与该切刀62’相抵而实现焊带D切断的砧板63’ ；焊头装置9’，将被切断的焊带D焊接到太阳能电池片C上；焊带牵引装置7’，确定焊带D的被切断长度，包括有可固定焊带D的第二压紧装置和能控制该第二压紧装置在所述焊带D的被切断位置和焊接工位之间来回移动的驱动装置，以将切断后的焊带D定位在位于焊接工位上的太阳能电池片C沿主栅线dl的焊接位置；为了保证被切断焊带与太阳能电池片主栅线dl之间的精确位置关系，提高焊接质量，焊带D在被切断位置和焊接工位之间还设置有可引导被切断焊带D始终沿太阳能电池片C的主栅线dl方向移动的导向定位装置8’ ；考虑到焊接前后的温差变化对太阳能电池片的影响，为了减少电池片的温差变
形，保证电池片的最佳性能，机座A在邻近太阳能电池片C的焊接工位处还设置有电池片预热装置，电池片预热装置为一预热板B，预热板B上设置有控制该预热板温度的温控装置。如图I所示，为本实施例的用于实现对上述单焊机进行控制的电控装置电路原理框图，该电控装置包括