文档介绍：石油钻井自动化技术探索
肖晓悦 摘 要:自动化钻井是20世纪90年代和21世纪世界钻井的重大发展方向。自动化钻井的发展方向是闭环钻井。所谓闭环钻井,就是依靠传感器测量钻井过程中的各种参数,依靠计算机与人工智能技术获取数据,并进行,起下钻具过程中,可用以存放立根,其能容纳立根的总长度称为立根容量。
游动系统(钢丝绳、天车、游动滑车及大钩)可以大大降低快绳拉力,从而大为减轻钻机纹车在钻井各个作业(起下钻、下套管、钻进、悬持钻具)中的负荷和降低起升机组发动机应配备的功率。
钻井绞车的作用是:用于起下钻具、下套管;钻井过程中控制钻压,送进钻具,借助猫头上、卸钻具丝扣;起吊重物及进行其他辅助工作;整体起放井架。
(2)旋转系统
旋转系统在钻井中的主要作用是带动并中钻具旋转,并带动钻头破碎岩石。旋转系统包括的主要设备有转盘和水龙头。为实现钻头自动给进,现代钻机配备有钻具自动送进装置。钻井过程中,转盘主要完成的工作是:转动井中钻具,传递足够大的扭矩和必要的转速;下套管或起下钻时,承托井中全部套管柱或钻杆柱重量;完成卸钻头、卸扣与处理事故时倒扣、进扣等辅助工作。
水龙头是提升、旋转、循环3大工作机组相交汇的“关节”部件,它的主要作用是:悬持旋转着的钻杆柱,承受大部分以至全部钻具重量;向转动着的钻杆柱内输入高压钻井液。
2 钻机和装备的智能化、自动化
电子/智能钻柱技术
美国Grant公司研制的智能钻杆用铜导线输送电能,可以根据井下硬件用电量大小的要求来确定输电功率的大小。智能钻柱的数据传输速率可达104bDs、105bps和106 bps,*106bps。智能油管用光纤为主。智能钻柱系统在井下采用分布式传感器短节,将微处理器分别安装在传感器内部,然后通过耦合元件将微处理器信号耦合到电力线上,从而传输到地面传感器。该系统采用传输直流电,如井下硬件需用交流电,可在井下硬件上增设逆变器DC/AC。
地质导向钻井
地质导向钻井是以井下实际地质情况和油藏特征来确定和控制井眼轨迹的钻井技术。使用这一技术,可以精确控制井下钻具,命中最佳地质油藏目标,使井眼避开地层界面和地层流体界面并始终位于产层内。地质导向钻井是在井下定向控制自动化钻井系统的基础上将随钻测量仪(MWD)改为随钻测井仪(LWD),而LWD仅是在MWD的系统中加上若干用于地层评价的参数传感器,如电阻率、自然伽马、方位中子密度、声波、补偿中子密度等。有的随钻测井仪还增加了温度、井底钻压与扭矩、井下动力钻具转速等传感器,使地质导向钻井技术成为具有随钻定向测量、随钻地层评价测井和随钻录井与自动导向钻井的国际高新先进技术。地质导向钻井技术特别适合在薄产层和高倾斜产层中钻水平井。对于这样的产层,使用常规方法控制井眼轨迹很难命中最佳地质目标,而使用随钻定向测量和随钻地层评价测井数据进行地质导向钻井,可以随时知道钻头周围几米范围内的地质油藏特征和钻头与地层界面或地层流体的相对位置,因此可以控制钻具始终在油气藏中间钻进。
地质导向的基本方法是在井设计阶段使用试验井或邻井的测井数据进行计算机模拟,得出新设计井的模拟测井数据以及对将钻各个地层的各种响应。在钻井过程中,将井下随钻测量工具发送到地面