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潜在失效模式及后果分析(过程FMEA模板).doc

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潜在失效模式及后果分析(过程FMEA模板).doc

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潜在失效模式及后果分析(过程FMEA模板).doc

文档介绍

文档介绍:过程 功能/ 要求
潜在失效模式
潜在失效后果



S


潜在失效 起因/机 理


0
现行过
程控制 预防
现行过程控制探 测
探 测 度
D
R
P
N
建议 措施
责任及P
S
D
N
接上

影响成品装配垂直度
5

加工问题
2

外观按 MIL-STD-105E
3
30


BRACKET
客户投诉
包装问题
G-n AQL 验货,
PAN-TVS002-008-01
耽误船期
运输问题
尺寸按c=o验货.
平面度不良
垂直度不良
A
PAN-TVS002-005-00
孔距不正
平面度不良
外观不良
影响生产线装配
4
加工问题
2

尺寸按c=o验货.
3
24


PAN-TVS002-006-00
平面度不良
外观不良
影响成品装配垂直度
客户投诉
耽误船期
5

加工问题
包装问题
运输问题
2

外观按 MIL-STD-105E
G-n AQL 验货,
尺寸按c=o验货.
3
30

过程 功能/ 要求
潜在失效模式
潜在失效后果
严 重 度
S


潜在失效 起因/机 理


0
现行过
程控制 预防
现行过程控制探 测
探 测 度 D
R
P
N
建议
措施
责任及 目标完 成日期
措施结果
采取措施
S
0
D
R
P
N
接上 页

PAN-XSN4+12FY-00
PAN-XWA4BFY-00
PAN-XYN6+J25FY-00P
AN-XYN6+J10FY-00
PAN-XYN4+E10FY-00
PAN-XYN4+F20Z-00
影响生产线装配
4
加工问题
3

尺寸按c=o验货.
3
36


PAN-XTB4+8GFY-00
PAN-XTN4+10GFY-00
PAN-THM915-2-00
影响生产线装配
4
加工问题
3

尺寸按C=0验货.
3
36

过程 功能/ 要求
潜在失效模式
潜在失效后果



S


潜在失效起因
/机理


0
现行过程控 制预防
现行过程控制 探测
探 测 度
D
R
P
N
建议 措施
责任及 目标完 成日期
措施结果
采取措施
S
0
D
R
P
N
底板 与下 轴承 片装 配
装配不紧
影响使用寿命
7
扭力批扭力过
大或过小
2
开拉前及每
2小时检查
一次扭力批

3
42

螺丝未垂直
(15°以内)打

2

作业员目测
4
56

漏装锁紧垫片
2

作业员目测
4
56

下轴承片漏涂白
油未定量
铁架回转力过大
8

无定量措施
7


4
224
采用定量工 具
生产部
7 JAN
2003
采用小勺 定量
8
2
4
64
过程 功能/ 要求
潜在失效模式
潜在失效后果



S


潜在失效起因
/机理


0
现行过程控 制预防
现行过程控制 探测
探 测 度 D
R
P
N
建议 措施
责任及 目标完 成日期
措施结果
采取措施
S
0
D
R
P
N
支承 座次 组立 与上 轴承
片装 配
装配不紧
影响使用寿命
7
扭力批扭力过
大或过小
2
开拉前及每
2小时检查
一次扭力批

3
42

螺丝未垂直
(15°以内)打

2

作业员目测
4
56

漏装锁紧垫片

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