文档介绍：Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
产品检验控制程序
1 目的
为验证原材料、半成品、成品的质量特性是否符合规定要求，确保经检验不定时到生产现场进行巡检。
RoHS产品的制程检验：若成品需符合RoHS要求，IPQC应检验以下项目：
；
；
；
；
半成品、成品检验：
生产部完成自检后的半成品、成品或包装品，需填写《产品送检通知单》通知品质部检验。
客户如有特殊要求之检验项目，则依客户要求，但需注明于《半成品/成品检验报告》内，以作核准、通知用。
品管员检验完成后，将结果记录于《半成品/成品检验报告》及《半成品/成品检验日报表》内。
如判为合格，品管员直接在《产品送检通知单》上签字判定，以作为入库之依据
如判为不合格，品管员在该批《产品送检通知单》上签字判定，必要时并由品保人员开列《品质异常处理通知单》经相关部门分析后，需要返工的知会生产部门进行重工改善。
为确保RoHS产品的符合性,必要时由品质部将成品送往相关测试机构(如:SGS、ITS、CTI)进行禁用物质的测试，并获取ICP测试报告，以确保产品的符合性。
回馈、入库：
判为不合格批之产品需经重新处理后，填写《产品送检通知单》重新送检，作为品保人员再检验之依据。
判为合格批之产品，依签核之《入库单》办理入库，仓库依此证明，受理入库登帐，并将单据转财务等进行后续作业。
紧急放行
“暂收区”。
当PMC部确定某种物料需紧急放行时应开出《内部联络单》交给运营副总批准后方可作紧急放行处理。同时应通知生产部和仓库,仓库人员须在《入库单》上注明 “紧急放行”。
如果紧急放行被否决, IQC则按正常程序进行来料检查。
如果紧急放行被认可,IQC应进一步核实《内部联络单》所提供数据,并保留紧急放行物料抽取的样板,仓库人员在紧急放行物料的外包装上贴上红色的 “紧急放行” 标签,并发放生产部使用。
IQC按《抽样检验作业指导书》规定的抽样方案抽取样板, 对紧急放行的物料优先进行检验和试验,同时将结果通知仓库及生产部。
在生产过程中发现紧急放行的物料影响到产品质量时,生产部需将影响产品的物料、工序做好标识及隔离措施,同时品质部、技术部和采购部需及时对不合格物料作出评审和处理。
6 参考文件
《不合格品控制程序》
《质量记录控制程序》
《抽样检验作业指导书》
7 表格表单
《来料送检单》 QR-0020
《来料检验报告》 QR-0024
《IPQC巡检记录表》 QR-0025
《材料不良通知书》 QR-0022
《IQC日报表》 QR-0