文档介绍：生产流程优化
课程内容
※认识流程
※生产流程的架构
※订单评审
※认识
※如何展开生产计划及功能和特点
※生产准备
一、全公司各部门工作的串接
组织是形成企业的基本架构，部门是企业内部的分工网络
好的分工网络可以发挥各部门的要验证五点：
库存量 不知道是否采购
在途量 不知道是否采购
指令占用量 不知道是否采购
安全库存量 不知道是否采购
呆滞品可代量 确定采购数量
是否采购物料要做到四个不知道原则
四、计划的四大要素
产能
人工
设备工装的负荷
物料需求
途程计划
产品的标准工时
图：订单流程
客户下单
订单评审
正式接单
订单管理
开立生产指令
生管
大计划
中计划
日计划
生产安排
投产
检验
入库/发货
指令清点
*指令关闭
成本核算
物控
BOM查料
请购
订购
供方交货
IQC
入库管理
发料
=++
大计划根据接单周期排
中计化根据生产周期排
指令开立时机：
：立即开立
：①根据接单周期
②根据订单量/交货量
③设备、工装、人员负荷
④宽放时间（生产周期的30%时间）
大生产计划的排定依据
生产指令开立随即正式排入
必须掌握好指令开立的时机
接单周期
生产数量
设备、工装负荷
指令开立的宽放时间
大生产计划的功能
掌握订单与产能负荷的分布，作为订单交期评审只用
原物料的请购与订购
设备工装的准备
增减产计划的参考
大计划的特点
因随时可能有插单，因此准确度不高
亦因为急单的插入，计划必须是可变的
透过预留宽放时间，降低计划的变动，只需定期审查，必要时予以微调即可
中生产计划的排定依据
（生产周期）为原则依据
排定中生产计划必须考量两个因素：
中生产计划必然是大生产计划的延伸，不得脱节
上次中计划的实际执行状况
中生产计划的功能
是车间排定日生产计划的唯一依据及原物料的跟催
设备工装的调度设定
生产安排（领料、人员安排调配、产前设备调试等）
计划执行结果的掌握
中生产计划的特点
因系大生产计划的延伸细化，所以准确度高
除项目订单外没有插单所以计划是不变的
日生产计划的排定依据
中生产计划是车间排定日生产计划的唯一依据
车间的四大保证：
保质 保质量
保量 保效率
保期 保交期
保本 保生产成本、降低损耗
日生产计划的功能与特性
只有让作业者了解自己的作业结果，品质效率才能保证
管理看得见，随时掌握异常
产品履历的延续建立作为技术储蓄
以看板的方式体现管理看得见
是质与量的保证
如何做计划
计划
=工作项目
=时间表/开始和结束
=明确责任人
如何计划才能准
----人员编制表/出勤表
------产能表
---物料分类--正常采购/紧急采购时间表（采购周期表）
--途程计划《加工顺序》--制造流程—QC工程图
--定额
--标准工时
五、生产准备
物料的查核与跟催
人员的安排与调度
生产工艺的准备
设备工装的调度、设置、调整、设定
产前试做
首检
人员培训
…………
量产过程质量的控制
明确各工序的目的与产品的最终要求相结合
找出可能影响后制程作业及产品要求的关键因子
确保找出的关键因子在管制下作业
表单管理，以数据说话
量产过程量的控制
善用是小组看板，使管理看得见
表单管理，以数据说话
善用激励，激发人的潜能
设备保养，点检、预防性保养
合理化与自动化改善
防呆法
过程的品质保证
生产与过程品管相结合，及时发现异常，及时评估处理
界定异常的处理方式
过程决定结果，从结果优化过程
成品品质保证
客户的要求必须满足
组织的内控标准必须达成
从各项质量要求渠道，汇集产品的各项检验项目
功能可延伸至出货品检（OQC)
指令清点与关闭
时机：批量入库完成时
指令清点的重点：
是否有