文档介绍：第五章非织造布（Non—Woven Fabric ）
纺纱：纤维——纱线
织布：纱线——织物
机织物：两个系统的纱线（经纬）交织
针织物：纱线成圈串套
非织造布：纤维成网、加固
一、定义
探讨、争论、精确第五章非织造布（Non—Woven Fabric ）
纺纱：纤维——纱线
织布：纱线——织物
机织物：两个系统的纱线（经纬）交织
针织物：纱线成圈串套
非织造布：纤维成网、加固
一、定义
探讨、争论、精确定义难
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱和或粘合或这些方法的组合而制成的片状物、纤网或絮垫（不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品），其纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤、长丝或当场形成的纤维状物。——GB/T5709-1997
二、非织造布的分类
概念
（1）纤网—纤维原料、一定手段、网片状结构；
（2）成网—形成纤网的工艺阶段；
（3）机械成网—开棉机、梳理机成网，平行、交叉铺叠；
（4）气流成网—空气动力学原理，纤维在气流中运动，均匀、沉积，多孔帘带或尘笼；
（5）水流成网—湿法或水力成网，短纤维均匀悬浮水（介质），水流作用，沉积在透水帘带或多孔滚筒，湿纤网；
（6）纺丝成网—化学纺丝（熔融、溶剂），丝直接铺放凝网帘；
（7）干法非织造布—纤维干态成网，加固。应用范围广，历史最长；
（8）湿法非织造布—湿法成网，造纸法非织造布；
（9）加固—使纤维具有一定的强力；
（10）机械加固—机械方法；
（11）针刺法—刺针，穿刺，部分纤维相互缠结；
（12）水刺法—射流喷网法、喷水成网法、无针针刺法，极细、许多、高压、垂直喷网，部分纤维相互缠结；
（13）缝编法—经编线圈结构（外加纱线或纤网纤维）；
（14）化学加固—化学粘合，粘合剂；
（15）浸渍法—液状粘合剂，浸轧纤网，烘燥、焙烘；
（16）泡沫法—泡沫状粘合剂，施加纤网，烘燥、焙烘，严格说仍是浸渍法，节能；
（17）喷洒法—液状粘合剂喷洒在纤网上，烘、焙，高蓬松、多孔性；
（18）印花法—印花方法，液状粘合剂施加到纤网上，烘焙，用即弃型非织造布；
（19）用即弃—(one way product)一次性使用，实际有时使用一次以上（甚至4~5次）；
（20）耐用型—(durable goods)多次使用或具有一定使用寿命的非织造布；
（21）热加固—纤网中热塑性材料（纤维、粉剂、薄膜等）热熔粘合；
（22）热熔法—热熔材料加热，全部或局部熔合；
（23）热轧法—含热塑性纤维的纤网，同时加热、加压，全部或局部熔融；
（24）熔喷法—熔融高聚物高压喷出，极细、短纤维、沉积、凝网帘带或滚筒上、自身粘合成网；
（25）膜裂法—聚合物挤压成膜阶段，通过机械作用（针裂、轧纹等），使薄膜形成网状结构或原纤化的极轻薄的非织造布。主要用作叠层非织造布材料或热熔粘合材料。
二、非织造布的分类
1、按纤网成形方法
（1）干法成网梳理成网、气流成网
加固：机械加固：针刺法缝编法水刺法
化学粘合：浸渍法喷洒法泡沫法印花法
热熔合：热熔法热轧法
（2）聚合物挤压成网纺丝成网熔喷成网膜裂成网
加固：纺丝成网——机械加固、化学加固、热粘合
熔喷成网——自粘合、热粘合等加固
膜裂成网——热粘合、针刺法等加固
（3）湿法成网圆网成网、斜网成网
加固：化学粘合、热粘合、水刺法
2、按用途分—用即弃、耐用型
3、按纤网形式分
（1）输理网—普梳网；
（2）纤维网—铺叠网（平行、交叉）；
（3）纤维网+传统纺织品（纱、线、织物）；
（4）纤维网+非纺织材料（塑料薄膜）。
4、按加工路线和最终产品分—略，工艺过程时讲

非织造布突破了传统的纺织原理、综合了纺织、化工、塑料、造纸等工业技术，充分利用了现代物理、化学等学科的有关知识——朝阳工业。
三、非织造布技术的主要特点
（一）、非织造布技术发展的原因
1、纺织工艺与设备越来越复杂，成本不断上升
2、纺织工业下脚原料利用，希望简单而有效
3、化纤发展，为提高产品质量，扩大用途提供了可能
4、一些传统纺织品满足不了的领域，如医疗、过滤、绝缘等需非织造布
非织造布发展合乎逻辑。
（二）、非织造布工艺特点
1、工艺过程简单，生产率高
2、生产速度高，产量高
3、可应用的纤维原料范围广
4、工艺变化多，产品用途广
（三）、非织造