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无菌工艺模拟试验指引无菌制剂.docx

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无菌工艺模拟试验指引无菌制剂.docx

文档介绍

文档介绍:无菌工艺模拟试验指南(无菌制剂)
(征求意见稿)
国家食品药品监督管理总局
食品药品审核查验中心
二0一六年十月
目录
.目的1
.定义1
。范围1
.原则2
5o无菌制剂生产工艺及模拟范围 2
.模拟试验方案的设艺技术和无菌保证措施
展系统性风险评估,以充分识别无菌生产过程中潜在风险点 .
模拟试验方案设计时,应重点考察和评估高风险的无菌
操作过程。无菌生产工艺的暴露操作是影响最终产品无菌特性的 重要环节,如设备(或管道)的无菌连接、无菌容器的转运和更 换、灌装等关键操作。模拟试验方案设计应考察以上过程无菌保 证措施的有效性.
证实无菌操作人员能满足无菌生产要求 ,是实施模拟试 验的目的之一。进行模拟试验方案设计时, 应结合工艺过程中的
“开放”环节,重点考察有人员参与的关键操作 ,评价人员无菌
操作素养和防护措施的可靠性。
模拟介质的选择与评价
模拟介质的选择
应结合被模拟产品的特点以及模拟介质的可过滤性、 澄清度、灭
菌方式等选择合适的模拟介质。 不应选择明显具有抑菌性的模拟
介质,以确保模拟试验结果的可信度 .通常可采用的模拟介质包
括促进微生物生长的培养基和安慰剂。
6。
6。(TSB)是一种广谱性培养基,
特别对无菌工艺环境中源自人体的细菌、 芽胞和真菌有良好的促
生长效果,是无菌工艺模拟试验常用的培养基。
6。 o 2如果产品需充入惰性气体、储存在无氧条件,无菌操
作在严格的厌氧环境中进行时(即氧气浓度低于 0。1%),应
考虑采用厌氧培养基,如硫乙醇酸盐液体培养基( FTM o在厌 氧的无菌工艺环境监控中反复发现厌氧微生物或在产品无菌检
查中发现厌氧微生物时,需评估增加厌氧培养基。
o ,需评估抑菌性产品残
存对其促生长能力及模拟试验结果的影响。
6。 o 4对于包含动物来源成分的培养基,应考虑培养基引入
(可传染性海绵脑病)/TSE (疯牛 病)的风险。
6。
模拟试验的培养基应在控制区域进行准备 .需注意
培养基粉尘在环境中的扩散, 以及设备表面的残留引发的微生物
滋生。通常按照最终培养浓度 3%勺要求配制培养基。配制后的
培养基应尽快灭菌或除菌过滤。
培养基在模拟试验前应恢复至室温,即用型无菌液
体培养基储存条件和使用条件可遵循生产商要求。
培养基的除菌与灭菌
除菌过滤
在培养基选择阶段应考虑其过滤性。 由于培养基的特性与药液有
差异,培养基除菌过滤的滤器型号可与产品使用的过滤器不同。
如因颗粒或生物负载较大等原因引起除菌过滤器的堵塞时 ,可增
加预过滤步骤。
需考虑降低非无菌培养基中细菌和霉菌生长的风险 ,以避免
微生物生长导致培养基过滤性能降低。针对以上情况应进行风险 评估并采取合理应对措施。
湿热灭菌
采用在线灭菌或灭菌釜湿热灭菌方式时,应考虑避
免受热不均匀或灭菌不充分现象。 应对该灭菌方式进行风险评估
和验证。
灭菌过程应遵循生产商推荐的灭菌时间和温度的建
议,并对灭菌过程予以确认。确保灭菌后培养基的促生长能力, 避免过度灭菌使培养基碳化造成其促生长性能的降低。 为避免过
度加热可采用湿热灭菌与除菌过滤联合使用的方式 ,但均应进行
促生长能力试验。
辐照灭菌
使用辐照灭菌的培养基粉末,应在无菌环境下进行无菌配制等操 作。辐照灭菌过程应经验证, 并在产品质量报告中体现验证中所 用的菌种和剂量等信息。
培养基促生长能力试验
应在无菌工艺模拟试验前及 14天培养后按照现行中
国药典方法对培养基进行促生长能力试验。
促生长能力试验使用的菌种包括:白色念珠菌
(CMCC98001、黑曲毒(CMCC9800B枯草芽胞杆菌(CMCC63501J 金黄色葡萄球菌(CMCC260O3、铜绿假单胞菌(CMCC10104)口 生抱梭菌(CMCC64941费。除标准菌株之外,还应考虑加入环境 100CFU,按照中国药典要求培养,以证明培养基能够支持微生物 的生长。
其它模拟介质的选择及评价
其它模拟介质的选择
无菌粉末产品及特殊剂型产品,如悬浊液、软膏 /乳膏/乳液/凝 胶等,在无菌工艺模拟试验中会使用其它模拟介质 ,如安慰剂、
、生产工艺及设备选择适当的模拟介 质。
模拟介质的流动性应类似于被模拟产品 ,易于进行灌装/分装等
工艺操作。模拟介质还应具有易于灭菌,无抑菌性 ,易溶解等特