文档介绍：桩基承台施工工艺

本工艺标准适用于一般桩基承台、系梁等桥梁下部基础施工。
作业内容
本工艺的主要作业内容包括承台基坑的开挖处理,
承台的钢筋、模板以及混凝土施工。
质量标准及检验方法
《铁路桥寸大 30cm ,垫层侧模可用方木作为侧模。
.当垫层混凝土强度达到后，方可在其上进行桩头处理工作。事先需通知
监理进行桩基平面位置和高程的复核，并做好隐蔽工程记录。同时进行桩基承载力和完好
率的有关测试。
.若采用的是 PHC管桩基础，则用清水清洗填芯高度部分的 PHC管桩内壁。如若
管桩内有水，则需用抽水机将桩孔填芯高度部分的积水抽掉，然后将绑扎好的钢筋笼插入
桩孔，并在桩顶上固定牢固，深入承台的钢筋扳成喇叭口形状然后浇注桩孔混凝土。
.若采用的是钻孔灌注桩基础，则需按设计要求保证桩身嵌入承台基础内的尺寸，凿
除伸入承台的超灌桩头混凝土。采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法，首先使用风动
工具将桩头清除至距设计桩顶 10〜20cm 的位置，然后改为手工凿除直至设计桩顶标高。
最后将桩身变形的钢筋整修复原。
四、钢筋施工
钢筋的加工、绑扎等施工参见

五、模板施工
模板的施工工艺参见。
六、混凝土施工
.混凝土浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，
应按顺序直接将混凝土倒入模中；如超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗
直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以 30〜40cm 为宜，并不得集中一处倾倒。
.混凝土振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角
约30。左右。棒头朝前进方向，插棒间距以 50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表
面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。
.接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的 1/3范围内，甩
搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
.混凝土养护：混凝土浇筑后，在常温条件下 12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保
持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
.期施工：钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于 -20 C,且应
有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪
及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长 50% .基土应进行保温，不得受冻。混凝土的养
护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组，与结构同条件养护。
七、模板拆除

模板的拆除期应根据结构物的特点，模板的部位和混凝土所达到的强度决定。侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至于因拆模受损时（一般在混凝土强度达到时）方可拆除。
八、基坑回填
.填土前，先将基坑内积水抽干、杂物清除干净。方可分层填筑，分层夯实，每层厚度一般不超过 30cm o
.承台或桥台混凝土强度达到设计强度的 70 %时，方可进行回填土作业，并要求对
称回填，设有支撑的基坑，随填筑高度，分批自下往上拆除。严禁拆除后填土。
.凡含水量过大或有机物过多的垃圾