文档介绍：桩基承台施工工艺
工艺概述
本工艺标准适用于一般桩基承台、系梁等桥梁下部基础施工。
作业内容
本工艺的主要作业内容包括承台基坑的开挖处理，承台的钢筋、模板以及混凝土施工。
《铁路桥涵工程施工质量验收分PHC管桩内壁。如若管桩内有水，则需用 抽水机将桩孔填芯高度部分的积水抽掉，然后将绑扎好的钢筋笼插入桩孔，并在桩顶上固定牢固，深入承台 的钢筋扳成喇叭口形状然后浇注桩孔混凝土。
5若采用的是钻孔灌注桩基础，则需按设计要求保证桩身嵌入承台基础内的尺寸，凿除伸入承台的 超灌桩头混凝土。采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法，首先使用风动工具将桩头清除至距设计桩 顶10〜20cm的位置，然后改为手工凿除直至设计桩顶标高。最后将桩身变形的钢筋整修复原。
四、 钢筋施工
钢筋的加工、。
五、 模板施工
。
六、 混凝土施工
混凝土浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接 将混凝土倒入模中；如超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出 料口距操作面高度以30〜40cm为宜，并不得集中一处倾倒。
混凝土振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。 棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表 面应随振随按标高线，用木抹子搓平。
接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用 模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然 后用原强度等级混凝土进行浇筑。
混凝土养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润 为宜，养护时间不少于七昼夜。
期施工：钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20°C，且应有防雪挡风措 施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温 规定时间延长50% .基土应进行保温，不得受冻。混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加 二组，与结构同条件养护。
七、 模板拆除
模板的拆除期应根据结构物的特点，模板的部位和混凝土所达到的强度决定。侧模板应在混凝土强 度能保证其表面及棱角不至于因拆模受损时（）方可拆除。
八、 基坑回填
填土前，先将基坑内积水抽干、杂物清除干净。方可分层填筑，分层夯实，每层厚度一般不超过 30cm。
承台或桥台混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土作业，并要求对称回填，设有支撑 的基坑，随填筑高度，分批自下往上拆除。严禁拆除后填土。
凡含水量过大或有机物过多的垃圾土不得使用，原开挖出来的土体只要含水量等指标符合回填料 要求，并经监理工程师同意后，可直接填入基坑中。
九、 应注意的质量问题
在接近基底时，要复核基坑底标高控制点，注意不得超挖，并留出距承台底标高20cm左右的土 层，改由人工开挖、清理，以减少对原状土的扰动。
加强施工管理，开挖到位后，要尽快浇注垫层混凝土，以免基坑原状土暴露过久，承载力降低； 同时要保证基