文档介绍:桩基承台施工工艺
工艺概述 本工艺标准适用于一般桩基承台、系梁等桥梁下部基础施工。
作业内容 本工艺的主要作业内容包括承台基坑的开挖处理,承台的钢筋、模板以及混 凝土施工。
质量标准及检验方法
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB1筑:桩头、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。承台梁浇筑混 凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;如超过初凝时间,应按施工缝要求处 理。若用塔机吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以30〜40cm为 宜,并不得集中一处倾倒。
混凝土振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水 平面倾角约30。左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。振 捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子 搓平。
接槎:纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范 围内,甩搓处应预先用模板挡好,留成直槎。继续施工时,接槎处混凝土应用水 先润湿并浇浆,保证新旧混凝土接合良好;然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
混凝土养护:混凝土浇筑后,在常温条件下 12h 内应覆盖浇水养护,浇水 次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。
5•期施工:钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时,最低气温不宜低于-20°C, 且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。拌制混凝土时,骨料中 不得带有冰雪及冰团,拌合时间应比常温规定时间延长
50%.基土应进行保温, 不得受冻。混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组,与结构 同条件养护。
七、模板拆除 模板的拆除期应根据结构物的特点,模板的部位和混凝土所达到的强度决定 侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至于因拆模受损时(一般在混凝土 )方可拆除。
八、基坑回填
填土前,先将基坑内积水抽干、杂物清除干净。方可分层填筑,分层夯实, 每层厚度一般不超过 30cm。
承台或桥台混凝土强度达到设计强度的 70%时,方可进行回填土作业, 并要求对称回填,设有支撑的基坑,随填筑高度,分批自下往上拆除。严禁拆除 后填土。
凡含水量过大或有机物过多的垃圾土不得使用,原开挖出来的土体只要含 水量等指标符合回填料要求,并经监理工程师同意后,可直接填入基坑中。
九、应注意的质量问题
在接近基底时,要复核基坑底标高控制点,注意不得超挖,并留出距承台 底标高20cm左右的土层,改由人工开挖、清理,以减少对原状土的扰动。
加强施工管理,开挖到位后,要尽快浇注垫层混凝土,以免基坑原状土暴 露过久,承载力降低;同时要保证基坑干燥,为防止基底土浸水软化,设专人负 责排水。
由于承台钢筋和立柱竖向钢筋一次绑扎成型,在插入立柱竖向钢筋前,要 用测量仪器重新复核立柱位置,以免差错;立柱竖向钢筋插入要与承台上层钢筋 和承台下层钢筋,同时焊接牢固,以避免在施工中移位;浇注混凝土时,在立柱 竖向钢筋位置要注意对称下灰、对称振捣,以防止单侧下灰、但侧振捣,引起立 柱竖向钢筋走位。
承台体积较大,且一次浇筑混凝土,方量也较大,宜采用低水化热水泥, 同时拟选用合适的添加剂(如矿粉),以降低混凝土水化热;控制好坍落度,不 得随意加水;混凝土浇注完成后,及时覆盖土工布保湿养护,做好保湿措施,尽 量减少混凝土内外温差和湿差