文档介绍：年月日
课题
手工鸨极瀛弧薄板立对接焊
课时
授课班级
班
班
班
班
授课时间
月曰节
月日节
月日节
月日节
1、了解薄板立对接焊的特点及焊接时易出现的焊接缺陷
教学目标2、掌握低碳钢薄年月日
课题
手工鸨极瀛弧薄板立对接焊
课时
授课班级
班
班
班
班
授课时间
月曰节
月日节
月日节
月日节
1、了解薄板立对接焊的特点及焊接时易出现的焊接缺陷
教学目标2、掌握低碳钢薄板立对接焊焊枪及焊丝角度和操作注意事项
目标2、3、4
教学重点
3、掌握低碳钢薄板的焊接方法和焊枪的握持方法及焊丝捻送方法等
教学难点目标4
课型
实****新授课
教学方法讲解、示范、训练、指导
讲授指导示范指导
巡回指导结束指导
课前准备直流瀛弧焊机、头盔焊帽、焊丝、瀛气、鸨极、工件
5
实****工件草图
学生活动
教学过程
［组织教学］:
1、组织学生有序进入车间入座。
2、点名、填表、查明未到学生原因。
3、劳保用品检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实****纪律卫生、爱岗敬业等。
［复****提问］:
手工焊条电弧焊立对接焊易出现哪些问题？如何控制？
易出现焊缝过高，两侧咬边；甚至出现焊瘤、烧穿等现象。
运用小直径焊条，短弧焊接，控制焊条角度，控制熔孔和熔池大小和形状，间断输入热
量的方法来控制以保证良好的焊缝成形。
［导入新课］:
手工鸨极瀛弧薄板立对接焊
［讲授指导］:
一、手工鸨极瀛弧薄板立对接焊时易出现的焊接缺陷
1、因操作姿势过于劳累，操作动作难于控制，易导致鸨极与焊丝相碰，则发生瞬间短路从而
造成焊缝污染和夹鸨。
送丝过程中两手动作不协调，不宜控制熔滴大小，影响焊缝成形，焊缝波纹不细腻、不
美观。
填送焊丝速度过快，焊缝余高大；速度过慢，易烧穿；速度过快，焊缝两侧易咬边。
二、操作准备：
焊件材质低碳钢板，规格200X 40 x 3mm
焊丝 H08Mn 2SiA焊丝
(3)焊机WS-200型直流正接
(4)铀鸨极为2mm磨削成圆锥形锥长名等于鸨极直径 2倍
(5)%
三、试件装配及注意事项
(1)焊件清理：接口 20mm青理干净，露出金属光泽
(2) 装配及定位焊；两端及中间三点点固，缝长 5-8m m,---2mm定位焊必须
待焊件边缘熔化形成熔池再加入焊丝，焊点要低、牢
(4)点检焊机与引弧试焊选定焊接电流
(5)把焊件夹持在焊接支架上，与地面垂直，高度以蹲姿焊接适宜为佳
四、焊接工艺参数
焊层
鸨极
焊丝
喷嘴
鸨极伸长
瀛气流量
焊接电流
焊缝宽度
正面
为2mm
为

为9mm
3-4mm
4-6L/mm
75-80A
5—7mm
反面
为2mm
P

为9mm
2-3mm
4-6L/mm
85-90A
5---7mm
五、操作要领
采用双面焊接
1、正面焊接 65度---