文档介绍：1 目的
明确胶框生产作业方法、流程，提高品质及工作效率。
2 范围
注塑制造课胶框车间
3 定义
无
4 权责
无
5 参考文件
无
6 作业内容
6．1作业步骤：
6．1．1开机→加工批锋→外观检查→包装→点高出胶框，所以要加工处理，使其低于胶框（如图8所示）。
。刮完后检查是否有毛絮残留、刮伤等现象（刮外进胶点、卡槽内的批锋时易产生毛絮残留，所以要特别注意，如图9所示）。
将刮完批锋的胶框整齐地堆放在作业台前。
正确的
刮过后的进胶点低于胶框
图
8
错误的
进胶点的毛絮残留
图
9
大拇指压住胶框
图
10
正确的
错误的
图
11
这样一把抓是错误的
。
～15Pcs已刮完批锋的胶框，检查是否有脏污、油污、批锋残留、缺胶等不良现象：
、毛刺
、多胶
手指远离刀口
图
4
正确的
手指放在刀口前，会刮伤手
图
5
错误的
图
7
错误的
此进胶点高出胶框
错误的
图
6

、毛剌在不影响尺寸及组装的情况下≤，未超出标准，但影响成品组装及外观的不接受。
、多胶不接受。
（粘贴面）。
。
≤50mm,拱起程度≤；外长＞50mm以上拱起度≤(备注:未超出标准,但影响尺寸及功能不接受)。
。
。
、尺寸功能不接受。
、固定柱变形不接受。
，顶针位下陷深度≤。
、油污，则用蘸有白电油的布擦试干净（白色的胶框易发生此不良现象，需特别留意）；
，在时间充足的情况下，将其刮除干净，并将不良之处指示给该作业者以避免其再次发生此不良；时间不充足时退回给其返工。
、变形等不良品，则将不良品放在不良品盒内，以便记录和对数。
图
12
，并用大拇指压住，再拿起风枪，对着胶框上下左右吹，使毛絮、灰尘吹除干净，如图10所示。
：
错误的
吹风时所拿的胶框数量依手的大小而定，以大拇指能捏得到为准。
图
13
不能将胶框挤压在一起吹，因这样不利除尘、除毛絮，而且会导致产品变形。如图11为错误的做法。
。
此处已变形

根据产品大小选择合适的吸塑盒：吸塑
盒小了则装不下，勉强装进去也会导致
胶框变形；大了则浪费，提高了经费。
（如图12.）
图
14
“票”贴在框内
正确的
此为德仓用的月份标签
：
不可如图13那样两手指紧抓胶框，那样会导致产品变形。
说明