文档介绍：本文格式为Word版，下载可任意编辑
— 1 —
数控车床铣床实训报告
本文格式为Word版，下载可任意编辑
— 7 —
实习学习体会提防对工作的斟酌（总结），以察觉工作规给量的要求。
2) 精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3) 为裁减换刀时间和便当对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具
1) 尽量选用通用夹具装夹工件，制止采用专用夹具;
2) 零件定位基准重合，以裁减定位误差。
4. 确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1) 应能保证加工精度和外观粗糙要求;
2) 应尽量缩短加工路线，裁减刀具空行程时间。
5. 加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达成普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，更加是含有锻、铸硬皮层的余量安置在普遍车床上加工。如务必用数控车床加工时，那么需留神程序的生动安置。
6. 夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段与刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后举行一次二次切削 相当于精加工过程 去处毛刺等伤痕 目的是提高工件的外观粗糙度 多应用于举行精加工的刀具上。
在老师的指导下，我们学会了怎样操纵数控车床，操纵数控车时理应留神的问题，还学会了编程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含义和应用，学会了怎样对刀。在实习的过程中，使我深刻体会到在这个行业中，需要细心和细心，假设莽撞，加工工件的时候就会产生撞车，轻那么崩刀;重那么车刀折断，工件变弯，使自己生产的工件成为废品。所以实习是对我们的细心和细心的考验，也是增加我们阅历的最重要的时刻。其实实训时老师讲得最多的还是安好操作，在结果考核时，安好操作也是主要的考核点。安好操作包括好多方面，譬如进入实训室就要穿实训服，女生还要戴帽子。在机床加工的过程中务必关闭车门，操作时要一个人在旁边看，一个人操作。还有那些工具不能放在机床的上面或者留在机床里，这样都是分外危的。总之想要加工一个合格的零件，每个过程都要精心去做也要大胆去做，什么方法都要尝试尝试，这样才能察觉问题，解决问题!要专心细心，多做练习，正所谓熟能生巧。好多东西都要亲自去动手试验一下。有好多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨专心的作风。在以后的学习生涯中我更理应真人学习，将来成为一个卓越的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。作为初学者我们断定会体验一个不断遭遇挫折的过程，对于我们来说这是一种资产，只有通过这个不断积累的过程才能学好这门技术。 我们操作了数控车床，就是通过编程来操纵车床举行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化操纵的便当、切实、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。
本文格式为Word版，下载可任意编辑
— 4 —
大学生数控车床实训心得体会二
为期两周的数控加工实习转瞬就终止了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次好玩的，且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。在以后的时间里也或许不会再有这样的机遇去让我们去体验这样的生活，也或许难有这样的 幸运去体验身边的每一样东西毕竟是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危害性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就磨练了大家敢于尝试的士气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们磨练的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习终止后根据自己的处境去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达成了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术根基课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根基学识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手才