文档介绍：⑼得羽重工
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烘干机
使用说明书
河南豫弘重型机械有限公司
HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD
一，用途
二，主要技术纸：根据两个轮带间的实际尺寸，稍加一些热膨胀量，得出两
档支承装置应有的斜向尺寸，算出其水平间距尺寸，修正图纸上尺寸。
根据安装单位提出的“中心标板布置图” ，检查埋设的全部主要中心线及补
助中心线中心标板的位置是否正确 . 对照图线检查设基础的外形尺寸，标高，中
心线位置，地脚螺栓孔位置等应符合要求。
基础允差：基础外形尺寸允许误差± 30mm；基础平面标高允许误差± 2mm；中心线间的距离允许误差士 1mm；基准点标高对厂区零点标高误差土 3mm；地脚螺栓孔的中心位置允许误差± 10mm,深度尺寸允许误差± 20mm；标高允差土 5mm。
基础划线：划出纵向中心线，以转筒烘干机及尾基础的中心点为准，求出各
中心标板的中心线，，求出各个基础
的横向中心距，；根据校正准确的烘
干机中心线。作出传动部分的纵横十字线，划水平基准线（即标高线）。根据厂区
零点，在基础侧面距地平1m 高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定
位用,基准点和基准线的标高误差不超过±。
支承装置的安装与检修
筒体中心线是否能保持一条直线 ,
承装置的安装工作。
托轮组的安装或检修
安装托轮时,首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准基础中心
十字线。
两托轮纵向中心线距底座纵向中心线相等，并符合图纸尺寸，允许误差不得
超过，横向中心线重合，允许误差为毫米，同时要使托轮两侧的窜动量相等。
托轮组零件清洗干净，按图纸规定的位置,把托轮部分及顶座上将托轮校正。
托轮组装后的总检查（即中心检查），纵向中心位置的检查，根据烘干机头和
尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。允许误差不得超过
，以传动基础上的横向中心线为准，分别向烘干机头和
尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸，允许误差为 3mm。
标高及斜度检查标高的检查：主要是测量烘干机头和尾托轮组的相对斜度标高，。
托轮安装复查完毕后，应在底座上正对托轮轴承座中心处打上标记，作以后检修或运转的调整依据。
清除地脚螺栓孔内的脏物，然后灌混凝土，灌至距基础顶面约200mm左右即可。达到养生期后，拧紧螺母，再作一次总复查，无误后方可吊装筒体。
挡轮的安装或检修
筒体吊装前进行挡轮的初步安装。待筒体吊装找正后，使挡轮轴线对滚圈中
心线的偏移量必须发生在与筒体回转方向相反的一侧，并且不得大于2mm。
安装后的挡轮与滚圈应均匀接触。
.筒体的安装或检修
筒体与滚圈的装配，一般在地面上进行，装配完的筒体吊起轻轻放于托轮
装置上。筒体装配以后，滚圈与垫板间应预留一定量的热膨胀间隙。
筒体在最后装配调整后，应使齿圈的径向圆跳动和端面圆跳动以及筒体两端
部的径向圆跳动量应符合表中规定。
单位:m