文档介绍：氩弧焊管轧纹生产线
使
用
说明书
成都科特机电设备有限公司
1250 - 3200mm
300 - 1500mm
5 - 36mm
350A
30m/min
1800mm
11kW
3000r/min
1机。
4）牵引力的调整
不同规格的线缆应有相应的牵引力。其牵引力的大小由装于面板上控制主、辅缸的调压阀宋调节适应。

本机主要由机架、主轴部件、模具体、冷却润滑系统和吹干装置等构成，其中
特殊主轴结构设计，保证良好的回转精度和足够的支承刚度：
强制冷却润滑系统，一方面保证轧纹后产品的表面质量，另一方面可以防止高速运转的十轴系统温升不会过高，保证设备长期稳定运行：
高转速同心式轧纹头保证运行平稳和准确的轧纹波形几何尺寸。轧制环纹时模具在待轧导体（由牵引机拖动）上高速运转并绕自身轴转动，保证了导体轧后圆整光亮和几何尺寸稳定；轧制螺旋纹时，模具头和牵引速度间由电控部分保证严格的数学关系，从而保证良好一致的波形。
D・操作、调整
轧制环纹时，取下轧螺旋纹模具。启动本机之前设备开启（张开）装在扣盘上的轧轮体，待轧导体正常通过卡盘体后，搬紧卡楹后启动本机，环纹节距由模具及其它工艺条件确定，波峰的调整主要调整焊机上的拉伸模，波谷的调整可更换卡盘内的模具，增大或减小与卡爪结合处的外径。
轧制螺旋纹时，取下环纹模具，装入轧螺旋纹模具，装上并检查主轴前后盖板，防止模具窜出，并在模具尾位连接好传感器，然后启动本机，待轧导体在本机启动运行的情况下穿入工作。

本机主轴轴承采用2#锂基脂润滑，每半年更换一次，亦可采用补充润滑脂方式，从主轴壳体颈部注脂孔压入，每两周注入量为50g，但每年应拆下主轴端盖对所有部件保养1次。
冷却液应配制具有冷却和润滑两种功能的油基或乳基型，不可用水基型，推荐用拉丝液。
4・焊接系统
本生产线焊接系统元什均采用具有优良性能的产品Svncrowave 350LX*** 弧焊机、Miller COOLMATE 3水冷机、WELDCRAFTWP-27高载水冷式门动焊枪、291MXGASMIXERS等，从而保证良好焊接，焊缝稳定可靠；焊机及水冷机的操作见其说明书。

控制系统主要有：主控制柜、龙门收线控制柜，此外各单机控制部分位于单机上。其说明见后页及各单机操作说明书。
注：放带机、清洗吹干装置、计米装置、龙门收排线架及其操作控制的说明见各
自说明书;
四、生产线控制操作说明
（一）生产线控制部分组成
主控制柜由两联并柜组成分别为PLC控制柜和电源分配及调速柜；
工业控制触摸屏工作站，位于小操作箱中：
单机控制箱及操作按钮站。
（二）按钮站操作说明
牵引机上操作按钮张紧一松开旋钮：用于控制牵引主张紧气缸、辅助张紧气缸及传动张紧气缸；急停按钮：用于意外事故下的紧急停止。
轧纹机上操作按钮启动按钮：用于生产过程中的轧纹启动，启动状态时，
绿色指示灯亮；停止按钮：用于生产过程中的轧纹停止，停止状态时，红色指示灯亮；急停按钮：作用同上。
操作箱显示灯：绿色，当焊接生产时点亮；
急停按钮：作用同上。
其它单机见各自说明书。
紧急停止按钮的操作设备运行中当有紧急情况发生时，应立即按下急停
按钮，以防造成设备损坏甚至人身伤害。按下急停时则全线停机，切断各动力输出部分。在完全解除紧急情况后（必须确定完全解除），右旋拔出紧急停止按钮，再重新开机。（急停按下后所有设备均无法启动）生产线中急停按钮分布于小操作箱、牵引机、轧纹机三处。
（三）工业控制触摸屏操作说明
人机界面为SIEMENS 10 inch彩显工业控制触摸屏，主要用来对生产过程中的运行状态进行实时监控，包括焊接速度、焊接电流、轧纹转速及各单机的运行状态进行显示，同时可以对焊接工艺参数、轧纹工艺参数、轧纹方式选择等进行设置和修改，保证生产稳定。
整个控制操作包含一个启动界面和四个控制界面，四个控制界面分别为：主控界面、焊接设置界面、轧纹设置界面、辅助牵引设置界面。每个操作界面中均具有焊接电流、焊接速度、轧纹转速、生产计米、日期时间、报警显示等内容，其作用为显示当前的工作状态。在界面最上端一排设计有分别进入各界面的按钮。
启动界面
触摸屏电源打开后，首先进入一个启动界面。该界面上显示本公司名称，点公司名称，则界面自动切换至主控界面。
主控界面
除每个操作界面中均有的固定部分外，还包括操作允许、牵引启停、收边启停、焊接启停、焊接冷却润滑启停、计米清零等按钮。当按钮颜色为红色时则表示该设备处于停止状态，颜色为绿色时表示该设备处于运行状态，可以通过在触摸屏上的点击来实现启动停止的转换。